定做各种材质机床床身铸厂家
怎样提高机床铸件的质量 目前机床铸件大部分为灰铸铁，对于灰铁机床铸件的质量，要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。
1、熔炼环节
1)碳当量。应采用较高的碳当量，HT250，以3.95为好;HT300,以3.82为好;HT350，以3.76为好。
2)硅碳比。建议将硅碳比控制在0.55-0.62。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。
2、配料
生铁的加入量要低于10%，同时采用高废钢、高渗碳工艺，这样石墨品质好。
3、铁液温度
高的铁液温度可细化石墨，是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时，铁液氧化会减少，SiO2灰渣显著降低。
4、孕育
孕育的方法比孕育剂的***更重要，根据实际情况，力求采用随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、型内孕育等瞬时孕育方法，确保孕育质量。应采用三角试样，热分析曲线，孕育前后的冷度比来检验孕育效果，既要防止孕育不足造成的过冷石墨，也要防止孕育过度造成的缩松。
5、性能检测
加强对附铸试棒性能与金相***的检测，同时特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物及珠光体的检验，提高机床铸件冶金质量，使其成熟度>1，硬化度<1，品质系数>1。
6、热时效
1)升温速度应缓慢，一般以(30-50)℃/h为宜。
2)退火温度应为500-550℃，保温时间以每小时烧透25mm计算。
3)炉温差控制保持在&plu***n;20℃。
4)热时效的顺序应防止粗加工后，以消除加工应力。(紫焰)
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(1)重工机械产品:各种型号的新型单双柱立式车床,还可以根据客户的需要设计生产.床身铸件，大型铸件，铸铁滑台；落地镗床床身铸件等产品。
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