




目前的市场范围内,对于精密度高的管道材料同样有很高的需求量,特别是精密光亮管,这种通过冷轧或是热轧技术处理的管道材料,不但在精密度方面优于普通种类的管道材料,同时在光洁度和美观度方面的优势也同样是非常显著的,也正是因为在几个方面的优势,才让这种类型的管道材料能够得到市场的认可。
从应用范围来看,精密光亮管更多的是用在生产气动和液压元件产品中,比普通类型的管道材料更受欢迎。因为表面的光洁度高,因此可以用在一些机械加工领域中,并且优势十分明显。***为值得一提的是精密钢管具有冷弯不变形的特点,也正是因为这种管道材料拥有如此高的稳定性,才让精密钢管能够在更为复杂的机械加工领域一展所长,成为一种高需求量的管道材料。
精密光亮管正在逐渐的,走进每一个人的日常生活中。如果你仔细一些的话,那么你就会发现,我们的生活,正在被很多钢管围绕着。比如说我们,每一天喝到的水,都是通过钢管系统,才是可以运输到千家万户。可是在以前,运输水的行业,正在承受着,很多问题的困扰。首先问题,就是氧化的问题了。大家都是知道,即使钢管有着,一定的能力。但这样的能力,并不是很强。尤其是有很多管道,都是直接暴露在空气当中。再加上其中,所流通的水,能够与管道本身,产生一定的化学反映。因为这样的管道,平时的维护,就是非常的重要。
而且在一段时间之后,还要更换管道。不然就会出现,管道本身破损的情况。之所以会出现,这样的一些情况,那主要还是因为,这些行业在过去,使用的都是一些普通的钢管。而普通的钢管,自身只带有,一些钢性的性能。在其他方面的性能,就是比较的弱了。但是在***近几年时间中,这样的情况,出现的越来越少了。这就是因为,精密光亮管,这些地方所使用的钢管,已经变成了精密钢管。而精密钢管,对于管道的抗压能力,以及的能力,都是十分的看重。使用这样的管道之后,对于管道的维护,就没有必要,再那么的重视了。我们只需要,根据管道的走向,设计好管道的铺设路线,就没有后顾之忧了。
一. 总论
机械零件在机械加工过程中,铸造,模锻加工过程中,精密光亮管在钻孔,剪切,冲压后都会有毛刺产生。毛刺的产生会对零件装配,使用,外观等诸多方面产生不良影响。例如在液压系统中,由于有微小毛刺存在于一些元气件内,会造成阀芯卡死,致使回路不通或拉毛一些管壁,造成渗油或执行元件无法工作,甚至事故的产生。在印刷线路工艺过程中,当线路板钻孔后,必有一道去毛刺工艺,以防止线路成型后短路,影响正常工作。在自动化仪表领域,随着对零件精度要求的提高,毛刺的危害更为显著。由于大家对毛刺危害的认识深入,人们已开始从各种途径寻找毛刺预防及控制。目前国外很多公司都在研究如何减少毛刺或***刺技术的应用。即在产品设计和工艺设计阶段就考虑毛刺产生的机理,将毛刺降低到程度。
二. 去毛刺
虽然我们可以采用多各种工艺来减少毛刺,但各类加工过程中不可避免还是有毛刺产生。在选择合理工艺降低毛刺产生机率的同时,也需要考虑如何去除毛刺的方法。
去除毛刺实际上就是在不改变工件尺寸精度,形状及位置精度的基础上完全去除精密钢管工件表面的毛刺.根据统计数据资料表明,一些复杂的加工零件,去毛刺的成本要占其总制造成本的20%。 美国每年花费在零件去毛刺上费用超过上亿美金,去毛刺的重要性可见一斑。随着大家对毛刺危害的认识,人们已开始从各种途径寻找毛刺预防及控制。目前已有许多方法可以用来去除精密钢管毛刺,目前已在应用当中的方法不下60几种。
三、精密光亮管有哪些常用去毛刺的方法呢?
常见的精密光亮管去毛刺方法有:1)机械去毛刺,2)电化学去毛刺,3)热能去毛刺,4)磁力研磨去毛刺,5)超声波去毛刺,6)喷射去毛刺,7)激光去毛刺等。
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