




水泥包装机主要是分为固定式和回转式两种类型,就目前来说,固定式水泥包装机占有主要地位,双嘴水泥包装机,较为普遍。
固定式水泥包装机主要是机械充料,单嘴水泥包装机生产厂家,当达到一定重量时自动卸袋。
固定式水泥包装机主要是由进料装置,卸料室,传动轴,机体,出料机制机构,定重架,包装架,出料咀等八部分组成,具有结构简单,操作方便,耗能低等特点。
水泥包装机的操作、装卸物料、排除故障、维护***等工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时,有关工作部件的调整或更换要方便迅速。此外,还要有安全措施,如防止误动作、过载保护、故障报警和自动停机等。水泥包装机对操作环境的污染不仅使操作条件恶化,而且还会影响机器的使用性能和寿命。
我国水泥产量占到世界总产量的将近三成,由于水泥是一种流动性很好地粉状矿石熟料,在包装过程中很容易产生扬尘,这也是水泥企业和水泥包装企业一直比较头疼的问题,粉尘的产生绝大部分都是由水泥包装机产生的,所以粉尘的防治应该放在包装设备上。
加工好的水泥首先需要输送到水泥包装机的料仓内,这期间产生的粉尘量很小,经过过滤之后在叶轮或者螺旋作用下水泥经出灰嘴进入包装袋内,灌入期间会有粉尘从袋口扬起,包装好的水泥在丢包时也会产生粉尘,红河水泥包装机,除了粉尘的自然扬起,漏灰也是经常碰到的现象,尤其是发生破包时整个包装车间都会被水泥粉尘所占据,为了降低粉尘的扩散我们在水泥包装机的主要部分添加了吸尘装置,比如在出灰嘴处借助风力将扬起的粉尘吸走,在传送水泥袋的输送带上装上过滤罩,事实证明,这样做效果还是十分明显的。
对于粉尘的防治重dian还是要做到吸尘和通风,不过现在又增加了***的除尘设备,除尘效果要比之前我们所做的吸尘装置好很多,现在已经成为水泥包装机系统的标配。
水泥包装机械配套基础件发展依然比较滞后
由于我国水泥包装机产业的发展是直接建立在国外引进消化吸收的基础上的,所以对基础件的研究培育一直没有给予足够的重视,致使现在虽然我们已经掌握了设备的成套化生产,但主机装备所用配套基础件还需要依赖外资企业的帮助。
水泥包装机经过几代的发展现已是吸收了微机、电子、程控、网络通信等多学科技术的融合,水泥包装已不再是简单地机械化操作,技术让生产从此变得更智能,从自动插袋,灌装,检测,装车入库,甚至是整个流程的远程监控,我们正在借助技术的力量来促进生产力的提高,然而这些技术并不是直接由设备本身体现的,单嘴水泥包装机报价,而是由基础件的相互配合共同来实现的,说到底设备的性能体现是建立在这些基础件上的,我们就以设备上的传感器为例,水泥袋重的精度控制主要就是靠袋重传感器来实现,还有袋装水泥的计数,破包检测,料仓内水泥含量的控制,这些都需要借助各种传感器的辅助才能实现,然而国内水泥包装企业发展所需的这些基础件多数都是从外资企业那里购买,国产基础件的发展还不能与主机成套设备形成良好匹配。
基础件发展的严重滞后已经成为制约主机成套设备发展的瓶颈,我们应当对此引起足够的重视,把发展的主动权掌握在自己手中。
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