




机械手的动力元件——液压泵的计算
液压泵是标准件,其选择依据是额定压力和流量。
1)小泵
当手臂回转、手腕回转、手指松紧及***缸工作时,只有小流量泵供油。 手臂回转时,液压马达的额定压力为10MPa,流量为qt=nV=1800×18.2=32.8L/min
手腕回转时,液压马达的额定压力为10 MPa,冲床机械手,流量为qt=nV=1800×10.9=19.6L/min
手指松紧时,液压缸的工作压力为10 MPa,机械手生产厂家,流量为qt= A1Vmax=42D×Vmax=4×0.042×3×103=3.76L/min
***缸工作时, 液压缸的工作压力为4 MPa,流量为qt= A1Vmax=Vmax=4×0.022×3×103=0.94L/min
2)大泵
当手臂伸缩、手臂升降时,大、小泵同时供油。
手臂升降时,液压缸工作压力为4 MPa,流量为qt=A1Vmax=42D×Vmax=4×0.042×36×10 3=45.2L/min。
手臂伸缩时,液压缸工作压力为4 MPa,助力机械手,流量为qt= A1Vmax=42D×Vmax=4×0.012×12×10 3=0.94L/min
机械手的发展历程
早在40年代,扬州机械手,随着原子能工业的发展,已出现了模拟关节式的第1代机械手。
50~60年代即制成了传送和装卸工件的通用机械手和数控示教再现型机械手。这种机械手也称第二代机械手。
60~70年代,又相继把通用机械手用于汽车车身的点焊和冲压生产自动线上,亦即是第二代机械手这一新技术进入了应用阶段。
80-90年代,装配机械手处于鼎盛时期,尤其是日本。
90年代机械手在特殊用途上有较大的发展,除了在工业上广泛应用外,农、林、矿业、航天、海洋、文娱、体育、服务业、军事领域上有较大的应用。
90年代以后,随着计算机技术、微电子技术、网络技术等的快速发展,机械手技术也得到飞速的多元化发展。
机械手的气动系统与动力元件
1.气动系统
气动装置的气源容易获得,装置结构简单,工作介质不污染环境,工作速度快和动作频率高,适合于完成频繁起动的辅助工作。过载时比较安全,不易发生过载损坏机件等事故。气动系统在机械手中主要用于对工件、手臂***等。气动系统中的分水滤气器应定期放水,分水滤气器和油雾器还应定期清洗。
2.动力元件——液压泵的计算
液压泵是标准件,其选择依据是额定压力和流量。
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