齿轮制造技术是获得优质齿轮的关键。齿轮加工的工艺。凹齿轮结构形状、精度等级、生产条件可采用不同的方案，概括起来有齿坯加工、齿形加工、热处理和热处理精加工四个阶段。齿坯加工必须保证加工基准的精度，热处理直接决定齿轮的内在质量，齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键。也反映了齿轮制造的水平。重工齿条
在齿轮教你个工艺上。对软齿面和中硬齿面齿轮（300~400HBS），一般工艺方法为调质后滚齿或插齿。对大模数齿轮则采用粗滚齿，调——精滚齿。对汽车、拖拉机、机床等齿轮，批量大，要求精度高，采用滚齿或插齿后，再进行剃齿或洐齿。齿面感应淬火的齿轮（42~52HRC），其工艺为滚齿或插齿、剃齿、感应淬火，在剃齿或洐齿。热处理齿面齿轮。一般先滚齿或插齿，有时还剃齿，热处理后可采用洐齿或研齿。要求精度高且在和不太大，且要求硬面的齿轮，可采用精滚齿后离子渗氮工艺。
重工齿条
工件安装和检验
一般齿条的加工，对于它的装夹应该根据批量而定，如果对齿条进行单间加工，重工齿条配件，可选用通用心轴和合适的平垫来装夹齿条毛坯。如果量大时，抚州重工齿条，可用专门用装夹齿条毛坯的夹具来装夹。
如果使用夹具来装夹齿条毛坯，应检查夹具有磕碰或者换上等缺陷，要清楚毛刺，重工齿条规格型号，擦去污物，对于机床条面也要清除上一件齿条加工后的残屑，用以保证夹具在工作台上的性，齿轮重工齿条，校正夹具。将各个固定螺母固定。
齿条毛坯的安装也是要注意它各方面的校正，将齿条毛坯及夹具等***孔和***端面擦拭干净，齿条毛坯安装之后，校正是否水平后，个紧固部位紧固力大小顶相同。应视切削用量、模具和***等因素确定后，保证齿条毛坯装夹稳固，不得引起齿条毛坯的变形。
经过一系列的齿条毛坯的安装和校正后，在开始对刀加工。
如果插齿机为精密型、高速型等、则分别在类别代号“Y”后标志字母；M—精密型、S—高速型、Z—自动型、Q—轻型、K—数控型……。如YM51125表示加工直径规格为1250mm的精密插齿机、YK51125表示加工直径规格为1250mm的数控插
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