





下面讲述下起重机如何维护***来延长使用寿命:
我们在使用起重机时,各运动部件不可避免的会产生磨损、连接件松动、油液变质、金属结构产生腐蚀,从而引起起重机的技术性能、经济性能和安全性能不同程度的降低。因此,在起重机零件磨损尚未达到影响起重机产生故障程度之前,为预防和消除隐患,保证起重机经常处于良好的状态,应对起重机进行维护和***。
一、起重机的润滑
起重机各机械的使用质量和寿命,很大程度上取决于经常和正确的润滑。
润滑时,机电液压等产品***、润滑参见自身说明书。大车走行、吊重行车等应每星期加注一次润滑脂。应经常检查油面高度,及时补充。
1、使用钢丝绳时,应注意钢丝绳断裂情况。如有断丝断股和磨耗量达到报,废标准时,应更换新绳,20吨行吊厂家,另定期用油脂润滑钢丝绳。
3、吊具必须定期检查。
4、滑轮组
主要检查绳槽磨损情况,轮缘有无崩裂以及滑轮在轴上有无卡住现象。
5、齿轮联轴节
对齿轮联轴节,每年至少检查一次。 主要检查润滑、密封、齿形磨损情况。
6、车轮
定期检查轮缘和踏面,当轮缘部分的磨损或崩裂达到30%厚度时,更换新轮。
7、制动器
每班应检查一次。
制动器应有准确动作,20吨行吊,销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮,松闸时闸瓦间隙应相等。
起升机构之制动器应牢固的支承额定起重的1.25 倍(下降制动时),运行机构的制动器应调到及时闸住大、小车,又不发生打滑为原则。
二、维护与***方法及注意事项
1.液压油的维护:该起重机为全液压传动,福建20吨行吊厂家,液压油的品质、粘度和清洁度,对起重机的正常工作至关重要,如果您忽略液压油的更换,极易导致机器的各种故障,并严重缩短其工作寿命。公司将不承担您不按本说明书要求更换和过滤液压油所造成的一切后果。
无论何时发现液压油污染严重,都应及时过滤或更换。液压油更换按JB/T9737.3-2000执行。
根据环境温度选用恰当的液压油。
液压油使用时间不得超过24个月,超过24个月后,即使经过过滤也不能使用。
液压油的温度
液压油的高温工作温度80℃
2.液压油的牌号
环境温度5℃ 以上: L-HM46
环境温度-15℃ ~ 5℃ 以上: L-HM32
环境温度-15℃ ~ -30℃ 以上:L-HV22
环境温度-30℃ 以下:10号航空液压油
3.检查油量
应在起重机处于行车准备状态时检查油量;液温液位计具有双重功能,重庆20吨行吊厂家,标有刻度,即可显示油位,也可显示液压油的温度;检查油时,一定要使油位保持在液温液位计的中部及***顶端刻度线之间。
20吨行吊
单主梁门式起重机机械部分的***维护与桥式起重机基本相同,但还有一部分机件是桥式起重机没有的。
夹轨器的检查与维护 夹轨器是在室外工作的门式起重机上用于防止被大风吹走的一种安全装置。夹轨器工作的可靠性,关系到整台起重机的安全,在维护***中,应加强对其调整和修理。
新安装的夹轨器,一定要检查各铰点是否有生锈和卡住现象,应清洗润滑,保证灵活转动。
使用中如果发现夹钳、弹簧、连杆、钳口有裂纹、断裂、变形与磨损严重,应及时更换。
这种夹轨器采用了自行导向的车架与车轮组,将车架上的圆孔用销轴连接在桥架的下横梁的支架上,车轮组支承在大车轨道上与起重机一起运行。这样可以消除大车跑偏及轨道安装偏差等因素影响。

司机室安全职责
1.1、操作的基本要求:稳、准、快、安全及合理。
1.2、熟悉起重机的主要参数、用途、装备、操作方法及***要求。
1.3、严格遵守《天车司机工》中天车的基本操作和安全技术及维护要求。
1.4、起重机在每次开动前,必须发出开车警告信号。
1.5、司机必须与挂钩工紧密配合,步调一致。移动和起升重物,只应听从挂钩工所发出的信号,但“停车”信号不论谁 发出的,均应立即停车。
1.6、控制器应逐级开动,在机构完全停止运转前,禁止将控制器从正转直接打到反转进行反接制动。如遇紧急情况,控 制器可打在反向一档用来制动。
1.7、熟练使用灭火器。

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