一、产品概述
1、产品特点
提升是矿井生产中的重要环节，矿井开采、井下所需物资的运送及人员的上、下井等都是通过提升机运行实现的。
目前，提升机的保护基本上是单线保护，一旦发生问题可能造成严重后果。煤矿提升机综合后备保护装置，是在提升机原有的保护功能上新增加的一套综合后备计算机保护装置，使提升机电控系统中实现双线并行工作。使提升机的保护形成了双线保护，且相互***，使提升机的安全性能得到提高。
2、型号
KH T 138 Z
┬ ┬ ┬ ┬
︱ ︱ ︱ └── 主机
︱ ︱ └──── 登记序列号
︱ └────── 提升
└──────── 矿用保护设备
3、使用工作环境：
(1)环境温度:0℃～40℃；
(2)相对湿度不大于95%；
(3)大气压力:80～106kPa；
(4)无显著振动和冲击的地方；
(5)煤矿无***、煤尘***性场所；
(6)适用于缠绕式提升机；
二、产品结构
尺寸： 500mm (长)×400 mm (宽)×220 mm (高)
重量： 12.5kg
三、主机技术参数
(1)额定电压：AC220V；
(2)电压波动范围：80%-115%；
(3)视在功率：80VA；
(4)继电器触点容量：AC220V，2A；
四、保护装置主要性能及参数
1、提升容器的行程和速度检测及显示功能
保护装置应满足行程检测范围，行程检测精度0.1 m；速度检测精度为0.1m/ｓ。
(1)保护装置行程检测范围0～6535.0m；
(2)保护装置速度检测范围0～25.0m/ｓ；
2、自动减速功能
当提升容器到达减速点时，保护装置应能自动发送减速控制信号，并伴有声光信号，使被控系统自动投入减速运行。
3、速度保护功能
提升容器在运行中有下列情况之一时保护装置应能发出速度保护控制信号，并伴有声光报警以实现安全制动：
在等速段，速度超过***大提升速度15%时；
在减速段，速度超过设定的极限保护范围时；
在爬行段，速度超过2 m/s时。
4、过卷保护功能
当提升容器超过正常停车位置0. 5 m时保护装置应能发出保护控制信号，并伴有声光报警以实现安全制动。
5、深度指示器失效保护功能
深度指示器失效后，行程在3m内保护装置应能发出声光信号；当容器接近终端2 m/s限速点位置时，保护装置应能发出保护控制信号，并伴有声光报警以实现安全制动。
6、松绳保护功能
当发生松绳故障时，保护装置可以发出保护控制信号，并伴有声光报警以实现安全制动。
7、闸瓦保护功能
当发生闸瓦故障时，保护装置可以发出保护控制信号，并伴有声光报警以实现安全制动。
8、断电记忆功能
保护装置意外断电时，重新启动保护能自动记忆停电前的提升方向和井深值。
9、提升信号的显示和记忆
保护装置应能显示并记忆近两次提升信号。
10、提升容器运行方向闭锁
提升机运行时，保护装置应能进行方向闭锁，并伴有声光信号。
11、保护装置自检功能
保护装置可以自检发光二极管、数码管及继电器的工作状态是否正常。
12、联脱机开关
联机，保护装置发生保护时，声光报警，继电器动作。
脱机，保护装置发生保护时，仅声光报警，继电器不动作。
13、提升勾数记录
五、安装、调试
1、GSH1500转速传感器安装标准及要求
1.1、电机轴上GSH1500转速传感器的安装（见图1）
1、探头工作面与各磁钢S极表面间距应在9mm之内；
2、磁钢随电机转动时，各磁钢中心点所形成的圆周线应与传感器工作面的标志线吻合，允许***大偏离值≤1.5mm。
1.2、牌坊式深度指示器上GSH1500转速传感器的安装（见图2）
1、丝杠转动时，磁钢中心点与传感器工作线相吻合，偏差量≤1.5 mm。
2、磁钢表面与传感器表面之间的距离应在9mm之内。
3、丝杠转动时，磁钢经过传感器，两工作面应保持水平。
图1 电机轴上GSH1500转速传感器安装示意图
图2 牌坊式深度指示器上GSH1500转速传感器安装示意图
1.3、圆盘式深度指示器上GSH1500转速传感器的安装（见图3）
1、电机转动时，铝圆盘上的磁钢的中心点需经过传感器的工作线，偏差≤1.5mm。
2、传感器工作面与各磁钢S极工作面间距应在9mm之内。
3、磁钢工作面与传感器工作面，应保持平行状态。
图3 圆盘式深度指示器上GSH1500转速传感器安装
2、接近开关的安装
2.1、校正接近开关的安装（见图4）
1、选择适当位置，一般情况下安装在井筒两侧。
2、提升容器运行时，校正开关中心线与大磁钢中心线应基本吻合，允许偏离量≤20mm。
3、校正开关与大磁钢之间的工作距离H=65～80mm，应保证在提升容器***大晃动时校正开关不能够与大磁钢相碰。
3、主机信号线的连接
主机信号输入（打点信号、电机轴信号、深指器信号、校正开关信号、松绳和闸瓦信号）具体接线方法见图（6）
4、主机控制线的连接
主机四路控制输出为无源常闭输出。具体接法见图（7）
5、主机的电气连接
主机电气连接图见图（8）。
图4 校正接近开关的安装
图（6）信号线接法示意
6、保护装置电气连接图
保护装置电气连接图见图（9）。
图（7） 控制线接法示意
图（8）主机电气连接图
图（9）保护装置电气连接图
7、调试
7.1开机
主机电源开关拔至“ON”通电状态，保护装置接通电源后自动进入工作状态。保护装置安装结束后***次开机前，一定要将后面板上的联、脱机开关拨到脱机位置(在试运行阶段)，所有操作一定要在提升机停车后进行。
7.2 参数设置（表一为主机各按键功能）
表一
|
键名 |
功能说明 |
|
SET |
1、翻页 2、参数设定后的返回 |
|
ENT |
1、确定选中的参数项 2、参数设定后的***终保存 |
|
左移 |
选择要设置的位 |
|
右移 |
选择要设置的位 |
|
加 |
调整各参数具体数值 |
|
减 |
调整各参数具体数值 |
长按SET键(约十秒钟)，当液晶屏显示参数设置，时间设置，打点设置和辅助功能时，此时进入了数据设置界面。
（1）时间设置：进入参数设置界面后，左右移动选中时间设定项，然后按“ENT”键，液晶屏显示“年月日时分秒”。此时可以通过左右移动和加减键调整参数。设置好后按“SET”键返回。
（2）打点设置：进入参数设置界面后，左右移动选中打点设置项，然后按“ENT”键，液晶屏显示“打点时间间隔”具体设置根据现场情况设定。
（3）辅助功能：此项默认不需设置。
（4）参数设定（表二为各参数范围和注意事项）：进入参数设置界面后，左右移动选中参数设定项，然后按“ENT”键进入，液晶屏显示“等速值”。此时可以通过左右移动和加减键调整参数（注：参数设置完成后一定要按确定键确定）。设置好后按“SET”键翻页；翻页后参数设置步骤上同。直至显示“数据保存？”时，按“确定”键，当提示“数据保存成功”此时参数设置完毕，然后按4.4操作。
表二
|
参数 |
范围 |
注意事项 |
|
等速值 |
0～10 |
根据现场实际情况设定 |
|
限速值 |
0～10 |
根据现场实际情况设定 |
|
井深值 |
0～2000 |
根据现场实际情况设定 |
|
上过卷 |
-999.9～2000 |
根据现场实际情况设定 |
|
下过卷 |
0～3276.7 |
根据现场实际情况设定 |
|
上2m入口 |
-999.9～3276.7 |
根据现场实际情况设定 |
|
下2m入口 |
-999.9～3276.7 |
根据现场实际情况设定 |
|
上限速入口 |
-999.9～3276.7 |
根据现场实际情况设定 |
|
下限速入口 |
-999.9～3276.7 |
根据现场实际情况设定 |
|
深度失效保护值 |
0～6553．5 |
此项默认出厂设定 |
|
单双罐笼 |
单 双 |
根据现场实际情况设定 |
|
直井斜井 |
直 斜 |
根据现场实际情况设定 |
|
深失开关 |
开 关 |
根据现场实际情况设定 |
7.3数据采集
参数设置好后，长按“校检”键，当速度值、提升容器位置值小数点消失，此时进入采脉冲状态。然后运行提升机跑完全程（由零位下放到井底，此时提升容器位置显示累加的脉冲数）后按“校检”键，此时提升容器位置显示设定的井深值,这时数据已采集完毕。
7.4运行
1、数据采集完成后，正常运行提升机到达零位，提升容器位置值“0000.0”。
2、途中如果速度超过设置的等速***值，安全回路继电器动作，切断安全回路并语音提示“******”，面板等速***和安全回路指示灯亮。
3、途中如果深度指示器失效，安全回路继电器动作，切断安全回路并语音提示“深度指示失效***”，面板深指失效和安全回路指示灯亮。
4、提升容器到达减速点时，减速指示灯亮，减速继电器动作并语音提示“减速请注意” 。
5、提升容器到达井底后提升速度值显示为“00.0”，提升容器位置值显示与井深值一致。此时，打两点信号，提升容器上行，此时面板上行灯亮，并语音提示“上行请注意！”；当提升容器到达井口经过同步开关时，井深值清零。
6、提升容器过卷后，相应的提升方向指示灯闪烁，如果超过设定值，安全回路继电器动作并语音提示“过卷***！”，面板上过卷和安全回路指示灯亮。