多功能母线加工机结构和工作原理
数控多功能母线加工机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、电气和模具等组成。机架由方钢管焊接而成，有足够的强度和刚性。冲、剪、折和电器装于机架上，液压站置于机架内部。该机的工作原理如下：
电机（给泵提供动力）→泵（产生高压液压动力）→电磁溢流阀（控制系统压力）
→电磁换向阀（将压力油传递到每个油缸）→油缸（油缸往复运动，实现冲、剪、折加工）
电动机转动传递动力给油泵，数控铜排加工设备，油泵产生高压油，高压液压油送到电磁溢流阀。这时液压油通过溢流阀（如果溢流阀打开）流回油箱。电磁溢流阀关闭时，产生压力然后将油输送到电磁阀，电磁阀控制液压油的流向，使油缸实现往复运动。
母线加工机的剪切单元
母线加工机有好几个单元，下面***介绍剪切单元剪切单元的使用方法和刀片间隙的调整方法:
1.利用上、下刀片的观察孔，杭州铜排加工设备，观察实际的剪切尺寸。
2.通过一个可调节的开关撞块可以准确、连续地剪切。
3.利用压紧镙栓，可以防止剪切材料的翘起，这样做，可以减少刀片的磨损并能提高断面的加工质量。
4.剪切单元可以剪切3～12㎜厚，150㎜宽的铜（铝）排。
5.当剪切质量不好时一定要检查刀片及剪切间隙。
刀片间隙的调整方法：
调整前，应当心电源故障和刀片。图7－3是为了使操作者更好地了解机器而将机器左侧和剪切部分分解。
1.点动操作使上刀与下刀重叠。
2.稍微松开紧固螺钉，铜排加工机设备，通过调整上刀架水平前后移动调整间隙。
3.上紧上刀架，用脚踏开关使导向板向下运动（注意：不要啃模！）。
4.上、下刀片处于静止状态下保持接触时，在两刀片之间插入一等厚薄片，拧紧调整螺钉（经常检查此螺钉以放松动）。薄片厚（间隙）与所剪板厚之间的关系如下表：板厚（㎜）3681012薄片厚（㎜）0．3～0.40．6～0.80．8～1.01．0～1.21．2～1.5
5.在停机状态下，插入销钉并拧紧螺钉。
6.接通电源，铜铝排加工设备，通过升起或降下导向板（2）来检验其状态。
7.剪切前，必须给机器的运动部分加油。
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母线槽是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。
按绝缘方式母线槽的发展已经经历了空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度复合绝缘插接母线槽三代产品。母线槽可按L N PE、L1 L2 L3、L1 L2 L3 N、L1 L2 L3 N PE系统设置电源导体和保护导体，满足用电负荷的需要。
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