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东莞市联帮塑料机械，位于中国的制造业名城—东莞，专注于塑料挤出设备，集研发、生产、销售、服务于一体。科技成果和技术指标均居于业内领l先水平。主营产品：挤出机 押出机 塑料挤出机 塑料押出机 双螺杆挤出机 单螺杆挤出机 押出设备 塑料押出设备 挤出设备 塑料挤出设备 锥形双螺杆挤出机 辅助设备 设备零件等。

PP发泡板简介

PP发泡板也称聚丙烯（PP）发泡板，是以聚丙烯（PP）为原料，用二氧化碳气体发泡完成的。其密度控制在0.10-0.70 g/cm3，厚度1毫米--20毫米.具有优异的热稳定性(***l高使用温度达120%)和高温下制品的尺寸稳定性，有适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性，***的可加工性。并可根据产品性能用途调整相关性能，可广泛应用于汽车零部件、设备制造业，文具、包装、建筑材料等领域。低倍率PP发泡板材的制造技术是世界***技术，pp挤出机螺杆，近几十年在日本被工业普及化，世界范围内主要生产企业有: JSP corporation（P-board 4倍和8倍氮气发泡）、 日本三井化学(Paulownia 1.3倍-5倍二氧化碳发泡）、日本古河电工（Efcell 2倍-4倍二氧化碳发泡）、日本积水化成品工业（***オシキロン 10倍复合氮气发泡）、日本住友化学（スミセラー1.3倍-4倍二氧化碳发泡）、中国菁石塑料（Lowcell 1.3倍-3倍 二氧化碳发泡 及热融合复合发泡）。

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单螺杆塑料挤出机工作原理

随着塑料挤出机成型工艺的广泛应用和发展，塑料挤出机的类型日益增多，分类方法也不一致。按螺杆的空间位置可分为卧式和立式挤出机;按螺杆的转速又可分为普通挤出机、高速和超l速挤出机;按螺杆的数量来分，分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机等，下面就来介绍一下单螺杆塑料挤出机的工作原理

当挤压系统加热到给定工艺温度并保温一定时间后，启动电机，通过减速机提供给螺杆所需的扭矩和转速。料斗中的塑料在自重或加料器推力的作用下，由加料口进入螺槽。随着螺杆的旋转，塑料在与机筒螺杆摩擦力的作用下被向前输送。

塑料自料口进入螺杆后，在旋转着的螺杆作用下，通过料简内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送。在成型过程中，物料以粉状或颗粒状从料斗加入至塑料挤出机后，要完成输送，压实，压缩，熔融塑化、均化成均匀融体的过程。在螺杆加料段，松散的固体粒料(或料末)充满螺槽，pp挤出机价格，随着物料的不断输送，物料开始被压实。当物料进入压缩段后，由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压，pp挤出机，并进一步被压实与此同时，在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌、混合和剪切摩擦所产生的内摩擦剪切热的作用下，塑料温度不断升高，pp挤出机厂商，与料筒相接触的某一点，塑料温度到达熔点，开始熔融。随着物料的输送，继续加热，熔融的物料量逐渐增多，而未熔融物料量相应减少。大约在压缩段的结束处，全部物料都转变黏流态，但这时各点温度尚未均匀，经过均化段的均化作用就比较均匀了，***后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头。塑料挤出机机头中口模是个成型部件，物料通过它而获得一定截面的几何形状和尺寸，再经过冷却定型和其它工序，就可得到成型好的制品。

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PP发泡板用途 包装

缓冲包装缓冲包装要求***重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用来承受高载荷，其对重复冲击的防护能力比可发性聚***(PS-E)模塑制品或发泡PUR更优越。所以，发泡PP可用于计算机、***医l疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装，以免在运输过程中遭受损伤及***。另外，发泡PP还具有可直接回收、质地柔软不会损伤被包装物表面的优点。据统计，我国1997年仅彩色电视机和彩色显像管这两个产品就使用PS泡沫塑料2万多t。德国Ofotec Folien公司认为，PP发泡盘有代替PS-E模塑盘的趋势，用户感兴趣的是PP发泡片材可以从卷取辊上直接加到成型-罐装-封口装置上，而且该发泡盘可以做得较陡，因而占货架较少，很受商家欢迎.可回收利用的发泡PP托盘对水果和其它农产品的处理和运输很方便。