草甘****盘式连续干燥机
(a) 物料名称:草甘****
(b) 初水份:10%
(c) 终水份: ≤1%
(d) 处理量 : 1.2T/h
(e) 堆积比: 0.5
(f) 电 源:380V 50HZ
(g) 加热方式 0.6Mpa饱和蒸汽
(h) 收料方式:主机 布袋除尘器
(i) 制造材质:物料接触处为不锈钢SUS304
干燥系统主要技术参数:
(a) 水分蒸发量 ≈109kg·H2O /h
(b)装机功率 9.95kw(实际每小时耗电8度)
(c)蒸汽耗量 200~250kg/h
(d)干燥时间 20~30min
(e) 排湿风量 4000m3/h
(f)占地面积(长×宽): 7×5=35㎡
以上参数仅供参考,彬达供应盘式烘干机,具体的技术设计、占地面积设计,根据厂房及工艺参数进行设定。
盘式干燥机优势:热效率高、节能、适应性强、操作简单、能耗低、安装方便,可设计真空型,不同的物料特性,对应不同的设计工艺,盘式干燥机适应粘性、膏状、热敏性物料的干燥,在洽谈技术参数,务必把物料的参数详情告知彬达干燥,欢迎垂询!
常州市彬达干燥制粒设备有限公司是一家专门从事干燥机,混合机,制粒机研究、开发、设计与制造的厂家。耙杆上耙叶片数的确定:出厂前已根据用户物料性质、年产量确定了每杆的片数,用户一般情况不用再调整。 2. 耙叶在耙杆上位置的确定:片间隔套控制叶片的位置,调整时可增减个数、大小来确定。 3. 耙叶在耙杆两位置的确定:必须保证干燥盘内外盘沿不存物料,以无死角为原则。 4. 焊合后拖耙叶角度的调整:可松动螺母,搬动弯板成合适角度后再拧紧螺母。
盘式连续干燥器操作规程:
一.开机、调整、运行
1. 检查设备各部分连接是否可靠,润滑、密封是否正常,干燥盘上不能沾有阻碍物
2. 打开检修门,启动主轴电机,盘式烘干机供应商,转动平稳,无异响,电流稳定,逐层检查耙叶与盘面的结 合状态,运动是否灵活
3. 打开蒸汽阀门,加热干燥盘,预热20分钟,优质盘式烘干机供应商,使压力逐渐升到设定值
4. 启动加料器,将待干物料连续均匀的加入到干燥器布料盘上
5. 随时观察物料在干燥盘上的分布和移动状态,运行轨迹
6. 参数对比:待干物料含湿量,主轴的转数(干燥器主轴为6转/分),盘式烘干机,加料器转数,蒸汽 压力、温度、流量,电机电流,依据设计要求和以上测取的参数调整加料量,调整干燥器的主机转数,是产品达到设计的技术要求,并在***佳的操作参数下运行
(1) 加料量不变时,提高主机转数可加大物料成品的含湿量,降低主机转数可降低 成品的含湿量。
(2) 转数不变时,加大加料量可提高成品的含湿量,降低加料量可降低成品的含湿 量
7. 待干燥物料粒度越小、松散度越高对干燥速率越有利,对大于10mm的硬块物料要进行 预处理(膏状物料要进行预干燥处理)
8. 运行过程中,注意观察电机、减速机、控制器等的运行状态,发现异常立即停车
9. 定期打开检查门,观察物料在干燥盘上的运行状态,防止出现堆料。
10. 底盘出料必须保证畅通,不允许在底盘堆积物料 11. 需冷却包装的物料,要控制冷水量,使成品出口温度适宜。
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