星型卸料器（防爆型星型卸料器，刚性叶轮给料机，非标型卸料器）常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气,固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上，下部气压隔断起到锁气作用。
星型卸料器的主要特点：
1.配用摆线轮减速机，结构紧凑，稳定可靠；
2.采用弹性叶轮、增强柔性密封，消除叶轮卡住现象；
3.轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。
4.结构是由带有数片叶片的转子叶轮，壳体，密封件及减速器，电动机等组成。
5.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而上部卸出，因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
星型卸料器装置做为除尘设备中的一种比较常见的设备应用广泛。这种机器又名电动卸灰阀、电动销气器、星型下料器等，是在运行过程中输送、排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用与粉状物料颗粒物料通过。该设备在冶金，化工，粮食，水泥，筑路，干燥设备等工业行业项目中被广泛应用。
星型卸料器在使用过程中我们应该注意的事项：
1.星型卸料器使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；
2.在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气。
3. 在星型卸料器运输及安装过程中，要保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
4. 星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
5. 星型卸料器是可以允许连续工作制，允许正反向运转。
6. 在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
7. 在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸***造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时检查并加装过载保护装置。
8.星型卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住，以致***操作设备；对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，要及时维修叶轮。
星型卸料器的作业原理：
星型卸料器依托物料的重力效果及给料机作业***的强行效果，将仓内的物料卸出并接连均匀地喂入下一设备中去。星型卸灰阀只能直立设备，而不允许水平设备，给料机的上部要坚持必定的料柱，星型卸料器系列卸料设备，又叫电动卸灰阀（星型卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三有些构成。共有两个系列，60种标准。进出口法兰的为A型，圆形的为B型。
星型卸料器的维护说明书：
1.在星型卸料器开机时，工作预案人员应当首先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动卸灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
2.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时的加油。
3.要定期的测定卸料器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，若发现异常，就应当找出原因及时的处理。
4.卸料器停机后，在工艺系统停止后，应当使卸料器和排风机继续工作一段时间。
5.以布袋除尘器内的潮气和粉尘，必须注意的是，在星型卸料器停止工作时，一定要反复对卸料器进行清灰，也可以手动清除，将滤袋上的粉尘清除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
6.使用定时式清灰控制器，在卸料器停机时，没必要切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
7.如果电磁脉冲阀发生了故障，就应该及时的排除，假如里面有杂质或水分，应当及时的清理，膜片损坏时也要及时的去更换膜片。
8.应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。
9.使用定阻式控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
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