阳极氧化-富坤阳极氧化-硬质阳极氧化

一、铝氧化表面预处理

（一）脱脂

铝及铝合金表面脱脂有溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。

（二）碱蚀剂

碱蚀剂是铝制品在添加或不添加其他物质的NaOH溶液中进行表面清洗的过程，通常也称为碱腐蚀或碱洗。

铝制品蚀洗后表面附着的***或黑色挂灰在冷的或热的清水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中，所以经热碱溶液蚀洗 的制品都得进行旨在除去挂灰和残留碱液，以露出光亮基本金属表面的酸浸清洗，这种过程称为中和、光泽或出光处理。其工艺过程是制品在300-400g/L HNO3（1420kg/立方米）溶液中，室温下浸洗，阳极氧化，浸洗时间随金属组成的不同而有差异，一般浸洗时间3-5分钟。

富坤阳极氧化厂厂家带大家认识这一块：

真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的***压铸工艺。今天富坤阳极氧化厂厂家带大家认识这一块。

应用真空压铸法生产的铝镁合金压铸件已被证明可以采用焊接、热处理等加工手段，常温性能也有一定的提升：如目前已经成功的在冷室压铸机上利用真空压铸法生产出AM60B镁合金汽车轮毂，(铝阳极氧化)在锁模力为2940kN的热室压铸机上利用真空压铸法生产出AM60B镁合金汽车方向盘，压铸件伸长率由8%提高到16%以上。

只要控制得当，真空压铸法可以给压铸件性能带来令人满意的改善。而模具密封所造成的成本提升，随着技术的普及以及批量化生产所带来的成本分摊，阳极氧化加工，会得到很好的解决。相对于传统的压铸方法来说，层流充填法/超低速压铸法生产效率较低，浇口清理困难，难以应用于大批量生产;充氧压铸法操作工序复杂，工艺参数不易控制，也难以在实际生产中大规模应用;只有真空压铸法，工序简单，操作方便，硬质阳极氧化，具有和普通压铸方法几乎一样的生产效率，易于在实际生产中推广。

铝阳极氧化厂家总结的真空压铸法优点

亮点1：

真空压铸法可消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面质量，改善镀覆性能;

亮点2：

真空压铸法大大减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件;

亮点3：

真空压铸法改善了充填条件，可压铸较薄的铸件;

亮点4：

真空压铸法和普通压铸方法相比，生产效率几乎一样。

惠州市富坤阳极氧化有限公司始建于1999年，工厂位于广东省惠州市博罗县罗阳镇小金四角楼，公司占地6000平方米，是一家大型的氧化机构，拥有三条自动线、三套手动线，自动线主要从事较大铝挤材生产，手动线主要从事精密的结构外观件生产，富坤主营铝制品及其他五金产品的冲压、CNC、喷砂、拉丝、抛光、阳极氧化、镭雕、高光等配套工艺生产，***的铝制品及其他五金产品的模具设计/开发/制作工程***。公司拥有自建厂房，***污水处理系统及ISO9001质量管理体系、环保14000。公司现生产客户产品类型：

1、英特尔mini电脑机箱铝外壳；

2、华为通讯散热器；

3、华为手机外壳；

4、三星冰箱把手；

5、电脑支架；

6、飞利浦果汁机等。

经过二十年现场作业，公司具有完整的数字管理系统，可靠的技术开发团队，完善的环保硬件设施；富坤执着的工匠精神，严谨的工艺底线使富坤在铝制品氧化及开发赢得了众多客户的信任与支持。

CNC 阳极加工的外壳往往成品率高、外观质感好，但成本高、CNC用量多、加工周期长。属于典型的高成本换取高品质的案例，例如手机 平板 。

以智能手机外壳为例，阳极氧化，采用CNC时，要30多分钟才能完成切割，再加上精加工作业，估计需要近1个小时的时间。而压铸工艺只需20～30秒即可成型，再加上精加工工序，可在10～20分钟完成作业。压铸加工外壳则利用模具成型，因此加工时间短，成本也比较低。但是，压铸铝很难进行阳极氧化。

阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程，在阳极氧化上色过程中需要用***阳极氧化。