







高压清洗车安全操作规程
一、高压水射流都是有***的,并可能造成伤害,凡使用高压水射流作业时,施工人员必须从思想上重视安全,以高度的责任感和严肃态度认真操作,施工中要树立安全第1、精心服务的观念,严格遵守操作规程,杜绝事故发生。
二、高压清洗车操作人员,上班前禁止喝酒,班中不许打闹,操作时精力集中,避免滑倒、摔伤。
三、设备要求两人以上操作,要有监护人。
四、充分做好作业前准备:
①确定作业工况在清洗作业前对清洗管路直径大小、垢厚等做必要分析,确定工作压力及所采用高压清洗管粗细。
②确定作业现场必须在边界设置防护栏以防闲人进入,防护栏设置任何情况下射流都不会达到的地方(防护栏用锥筒和警戒绳)。
③联络对讲机要保证良好畅通,信号必须有明确约定(开泵、升压、降1压、停泵)。
④高压清洗车属于高压冲洗设备,大型清洗车公司,操作人员必须穿戴齐防护用品。
五、在安装喷嘴前,设备的连接管路开泵冲刷,检查喷嘴无堵塞,用完后拆下喷嘴清洗干净放入工具箱。
六、高压泵启动前汽车两后轮两侧放好挡木(打眼)以防溜车。
七、设备进出水管保证连接紧密,高压管保持顺畅,不打1死结,防止高压管因扭曲而破1裂。
八、必须强调用引导管把高压冲头导入下水管500mm以上升压,注意高压冲头没放入下水管路500mm以上之前严禁升压以防冲头及压力水伤人。注意防止喷头反冲。
九、在工作中发现故障,要立即停机检查,修理。不许带故障施工。必须强调处于工作状态泵在运转时不许修理设备或紧固螺纹连接。
十、泵操作者在清洗作业期间监视并控制压力的升降(1压力表)同时必须注意喷头操作者以便一旦遇到困难或发出疲劳信号时能立即做出反应。泵操作者还应注意作业现场周围情况,一旦出现任何意外情况泵操作者必须立即降低泵压力或停机。
十一、高压水流设备的阀门与调压装置、高压管在使用过程中承受强磨损,必须经常检查维护或更换以确保其良好性能。
高压清洗车制动异常如何应急?
一、制动失灵
高压清洗车在行驶中发生制动失灵的故障,应立即想办法停车检查。首先观察有无泄漏制动液处,制动总泵推杆防尘套处制动液处。如制动总泵推杆防尘套处制动液漏流严重,多属总泵皮碗踏翻或严惩损坏。如某车轮制动鼓边缘有大量制动液,说明该轮分泵皮碗压翻或严重损坏。管路渗漏制动液一般明显可见。若无渗漏制动液现象,则应检查总泵储液室内制动液是否充足。
二、制动效能不良
液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及边疆多脚制动时踏板增1高度来判断。
三、制动跑偏
高压清洗车惹出现制动跑偏,检查时先通过路试制动,根据轮胎拖印查明制动效能不良的车轮予以检修。可先检视该轮制动管路是否漏油,轮胎气压是否充足。若正常,可高速磨擦片与制动鼓间隙。如仍无效,可查分泵是否渗入空气。若无空气渗入,即拆下制动鼓,按原因逐一检查制动器各部件。如也正常,大型清洗车供应商,说明故障不在制动系。应检查车架或前轴的技术状况及转向机构情况。如有制动试验台检查更为方便看哪个车轮制动力小,即为不良的车轮。

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高压清洗车发动机启动与关闭的注意事项有哪些?
起动高压清洗车发动机时要注意:
1.检查燃油管路中是否有空气,若有则应排除;
2.检查发动机皮带松紧度应当适宜;
3.起动前,将车辆置于空档拉起驻车制动器,踏下离合器踏板,踏下1/3油门踏板;
4.发动机启动后放松点火开关,否则损坏起动机;
5.发动机的起动机每次持续启动时间不能超过10秒,每2次启动间隔时间不少于2分钟,否则易损坏起动机、电瓶,连续3次启动失败应查明原因,故障排除后再启动。
6.发动机起动后先低速运转,待发动机工作温度(约60摄氏度)正常后再起步行驶,发动机工作未达到要求前不可全速或超1速行驶;
7.避免在高速、高负荷运转状态下突然关闭发动机,应逐渐降速、降负荷,然后怠速运转3-5分钟后停机。
低温环境下起动发动机应注意:
当气温过低起动困难时,大庆大型清洗车,可采取以下措施:
1.将点火开关置于“预热”位置12~15秒钟后再扳至“起动”位置(起动方法同上);
2.打开发动机放水开关加入80℃~90℃的热水,直至放水阀流出热水时,关闭放水开关再起动发动机或用热水慢淋发动机表面的措施达到发动机升温效果;
3.放出油底壳机油,将机油加热至60℃~70℃后再注入油底壳,然后启动发动机。
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