刀具冷轧工艺的几道工序
冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火、精整等。冷轧以热轧产品为原料,冷轧前原料要先除磷,以保证冷轧产品的表面洁净。下面兴隆刀具生产厂家给大家介绍一下冷轧工艺有哪些工序。
1、轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂,以免退火时污染钢材表面,高密排骨刀,对不锈钢也为防止增碳。
2、退火包括中间退火和成品热处理,中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化,以***材料的塑性及降低金属的变形抗力。
3、成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的***和产品性能。
4、精整包括检查、剪切、矫直、打印、分类包装等内容。冷轧产品有很高的包装要求,以防止产品在运输过程中表面被刮伤。
齿刃的优点可归为三大类
1.增加切割的能力:在齿刃上的穿刺点在切割物体的同时提供了许多个穿刺及施力点,切割时这些穿刺点共同的运作等於有数个小刀片共同切割一般,使你在切割时更省力。
2.增加10%的切割长度:在相同的刀刃长度下,若将齿刃的全部刃面拉直的话,那麼有齿刃设计的刀子较相同长度下全刃的刀子其切割面长约10%。
3.增加刀刃持续性:切割时,穿刺点首先咬入所欲切割的物体,使其弧形刃能用***少的力道及阻力来切割。磨损刃面的角色是由穿刺点来达成,因而能延长s刀刃的持续性。
不锈钢s刀具的冷拉工艺
不锈钢s刀具厂家在加工刀具的过程中会用到冷拉工艺,高密排骨刀价格,下面就让兴隆刀具生产厂家给大家介绍一下冷拉工艺。
冷拉是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的,以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋,使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。
1.首先次冷拉效果:取一钢筋对其施加拉应力冷拉,钢筋会发生变形。随着拉应力增加,高密排骨刀哪家好,钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A,而达到C后,停止冷拉,高密排骨刀生产厂家,卸去荷载。此时钢筋已产生塑性变形。
2.第二次冷拉效果:重新施加拉应力,将钢筋拉伸到***,应力出现新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点A。这个变化说明,钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度得到提高,这一现象叫“变形硬化”。
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