模具激光焊接机专门针对模具行业设计，用于精密模具的修补，如数码产品、手机、玩具、汽车、摩托车等模具制造和成型行业。通过模具的修补，可以将原来的模具重新充分利用，大大节约了生产成本和提高了工作效率。此技术更可应用于修改模具的设计或尺寸，减短产品开发的周期。激光模具修复技术有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统***弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足，避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。
整机特点：
模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示，让操作者更容易学些和操作，该设备还采用字形编程功能，实现多模式工作，适合于多数材质的模具修补。不仅热影响区域小，氧化率低，更不会出现砂眼、气孔等现象，对于修复模具后效果达到结合处无凹凸现象，更不会导致模具变形。
性能参数：
1：品牌：台谊激光
2：激光电源：200W 400W
3：晶体：成都晶九
4：陶瓷芯：进口
5：脉冲频率：1-100HZ（连续可调）
6：脉冲宽度：0.1-20MS（连续可调）
7：激光波长：1064MM
8：聚焦光斑直径：0.2-2MM
9：聚焦镜焦距：F＝120MM
10：***大单脉冲能量：90J
11：焊接深度：0.1-2.3MM
12：整机耗功率：≤6000W
13：冷却方式：水冷
14：激光***：红光-CCD/显微镜（可选）
设备优势：
1.焊接能量高，相比一般焊机可熔更粗焊丝，焊接性能稳定；
2、单个激光脉冲，波形可任意调节，满足复杂、特殊材料的焊接工艺要求；
3、触摸屏界面，操作直观方便。
4、采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命（8-10）年，氙灯寿命800万次以上。
5、采用******的自动遮光系统，消除了在工作时光***睛的刺激。
6、激光头可旋转360度，整体光路部份可转动360度，以及上下电动升降，前后推动，特别适合各种大、中、小型模具的修补。
7、参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。
8、工作台可电动升降，三维移动。
模具激光焊接机工作原理：
都是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可***控制，聚焦光点小，***精度高，易实现自动化。目前已经有推出大功率激光焊接机，对于较厚的材料都可实现各样式的激光焊接机、修补。
模具激光焊接机适用产品：
修补机以50-60洛氏的温度，对模具、精密注塑、压铸、冲压、不锈钢等硬质材料的裂痕、崩角、摸边及靡损密封边修补、焊接；准确率高，激光焊点直径只有0.2mm~1.5mm；受热面积小，加工件不会变形；焊接后可蚀纹，不影响效果。适用于精密注塑、压铸等各类模具的修补焊接，铸件、机加件等沙孔、崩缺、过切加工等的修补，各类金属结构件、金银首饰的焊接加工。
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