相对于切削丝锥而言,挤压丝锥由于加工原理不同,挤压丝锥生产厂家,在攻丝过程中易产生较大扭矩,导致切削负载较重,容易造成被加工螺纹孔粗糙度差、丝锥粘屑、磨损严重和断裂等一系列问题,严重影响使用寿命,为改善并有效解决上述问题,提高挤压丝锥的使用寿命尤为必要。
将挤压丝锥螺纹牙型设计成圆顶圆底形状,挤压丝锥采购,增加去除挤压锥处不完整齿形和增加螺纹表面抛光处理等工艺方法,并通过客户现场切削试验的方式对改进的螺纹牙型和制造工艺等进行验证,为进一步改善挤压丝锥攻丝时粘屑、磨损快等问题,并延长丝锥使用寿命提供更有效的工艺优化方法。
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直槽丝锥通用性比较强,切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔,上饶挤压丝锥,只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。
螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹,经验告诉我们,加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度,加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。
内容屑丝锥显着特点是在头部开一个足够大的容屑槽,采用特殊的设计以达到较高的加工质量,尤其在大螺纹加工方面优势显着,广泛应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。
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钨钢丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的标准刀具之一,其结构简单,使用方便,应用极为广泛,钨钢丝锥的本质是一个螺钉,在纵向开有沟槽以形成切削刃和容屑槽,是由钨钢组成,一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽,也叫螺丝攻。
丝锥根据其形状分为直槽丝锥,挤压丝锥工厂, 螺旋槽丝锥和螺尖丝锥,直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大,一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢,螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。
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