FU型链式输送机（简称“链运机”）是引进国外***技术，并进行了独创性的改进设计后制造出来的一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状物料的机械新产品，其使用性能明显优于螺旋输送机，埋刮板输送机和其它输送设备，是一种较为理想的新型设备。该设备具有设计合理，结构新颖，使用寿命长，运转可靠性高，节能***，密封、安全且维修方便等优势。并且被广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。
FU型链式输送机内部结构设计特点介绍：
FU型链式输送机主要由头节，中间节，选配节，尾节和输送链，进出口料，驱装等组成。
1.驱装分左装和右装两种，驱装型号根据输送量和输送长度选配。
2.进料口分三种形式：上进料口，侧进料口，两侧进料口，出料口为头部出料口，也可以中间底层出料和中间侧面出料。
3.驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。
4.输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米。
FU350型的标准中间节长度为3米；非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。
5.倾斜30～50输送时，输送量将减少，其实际输送量乘以折扣系数0.95。
6.输送机的链条有普通型和耐温型(60℃-110℃)2种。物料温度高于110℃时，应与我厂联系特殊订货。
FU200型链式输送机的主要技术参数介绍：
规格型号：FU270
机槽宽度（mm）：270
理想粒度（mm）：≤7
***大粒度（mm）：≤14
允许倾角：≤15°
物料湿度：≤5%
FU型链式输送机工作原理：
散料具有内磨擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链在其运动方向的拉力，使其内部压力增加，颗粒之间的内磨擦力增大，在水平输送时，这种内磨擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动。当料层之间的内磨擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动。当料层高度与机槽宽的比值满足一定条件时，料流稳定。
该设备适宜输送粉状、粒状和小块状物料，特别适宜输送以下物料：水泥、黄沙、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、苏打粉、塑料颗粒、***粉、树脂、钙粉、***钾、硫化铵、石墨、粘土粉、石英砂、铁矿粉、碎炉渣、小麦、***、淀粉、棉籽、稻谷、大豆、玉米等。
FU型链式输送机的具有特点：
一、输送量大，输送能力15～500m3/h。
二、输送能耗低，与螺旋输送机相比节电40%～60%。
三、密封和安全，操作安全，运行可靠。
四、使用寿命长，其正常寿命>3年，链上的滚子寿命（根据不同物料） 1～3年。
五、输送机的输送长度长，水平输送距离可达60米以上。
六、工艺布置灵活，可高架、地面、地坑，爬坡（ 15 ）安装，可多点进出料。
七、使用费用低，节电且耐用，维修率极低，降低消耗，提***益。
八、系列齐全，FU系列有FU150.FU200.FU270.FU50.FU410.FU500.FU600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送。
FU型链式输送机在工业生产中各个行业中都有很好的应用，输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流。***的输送原理，精良的设计和制造工艺为本系列产品的优良性能提供了可靠保证。
下面由我厂技术部人员给用户总结的FU型链式输送机安装步骤：
1.链式输送机头尾轮中心和导轨中心的直线度偏差不大于2毫米，输送链的安装，对机长较长的或一次安装有困难的可分段安装，尾节放在***后安装，要保证输送链在上，下轨道上平滑滚动，以及安全过度到上下轨道的两端，调节拉紧螺杆，保证输送链松紧适度。链式输送机应考虑设有检修通道或平台，并在建、构筑物上留有吊装孔及起重环等设施。
2.用户应对产品说明仔细阅读，根据发货清单清点所有零部件，所底座槽钢放到位，把头节，中间节，选配节，尾节要放到位，根据进出料口安装位置，在机壳上划线，割开孔，然后焊接进出料口，所有连接部位均加垫石棉绳，装入螺栓，螺母暂不拧紧，用弦线靠机壳左右侧板，高速整个机械的直线度，不大于4毫米，法兰口的连接应平整，密合错位量不大于1.5毫米，高速好后紧固所有螺栓。
3.链式输送机可以安置在室内或室外。当露天布置时，需在埋刮板输送机头部驱动装置处，采取防雨措施，以防电动机受潮，各接口法兰处应密合，以防雨水渗入机槽中。
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