NE型斗式提升机是严格按照按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前我们常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。斗式提升机被广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、塑料、医药、食品、饲料等行业。NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
NE型斗式提升机主要工作部件特点：
1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HR***0~48。
5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
b、采用较低的链速度(0.5米/秒)；
c、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
NE型斗式提升机的料斗、链轮、链条等都是斗式提升机常用的配件，在这些零部件的选用时需要执行一些标准，比如说：
1、料斗要选用一些高填充率耐磨型的料斗；
2、套筒滚子链要选用合金钢耐磨套筒滚子链；
3、头部链轮由轮毂和分体齿圈组成。尾部链轮采用光齿，能有效地防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象；
4、零件加工后，采用德国进口的网袋式自动翻转热处理设备，均匀渗碳淬火；
5、采用普检和破断拉伸试验检测手段，充分保证技术要求。
NE型斗式提升机安装要求与注意事项说明：
NE型斗式提升机是分成若干部件出厂的，因此按照现场具体情况参照下面安装顺序把各部件预先运到安装现场适当的位置，根据安装总图，参照下列要求进行安装：
1.根据图纸，核对基础上的地脚螺栓孔。
2.将下部区段固定在基础上，并校平基准面（上法兰面）。上法兰面与水平面的平行度允差为1/1000mm。调整垫铁必须紧靠地脚螺栓。
3.机壳和连接框安装时，法兰周边必须整齐，不应有明显的错位。机壳的连接法兰面之间垫入3mm厚的石棉绳，石棉绳上可涂若干黄油，以方便石棉绳***，增加密封效果。垫石棉绳时，先在机壳法兰间穿上螺栓，然后在法兰连接螺栓外绕一圈。
4.机壳安装至一定高度时（根据工艺设计图）。安装室外（内）固定支架，支架要可靠地固定在就近的建筑物上。固定支架一般每间隔8～10m一个，支架的安装不允许限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
5.如果有非标机壳，一般该节安装在上部区段下***节的位置上，若有特殊要求时，可安装在其他位置。
6.一边安装机壳，一边测量机壳的垂直度。
7.上部区段安装后，要校准主轴中心线，使之水平并与下部轴的中心线平行、对中。上部轴中心线与水平面的平行度允差为0.3/1000mm，上下轴同垂面度误差小于4mm,上下滚筒端面同垂面误差小于5mm。
8.驱动装置在提升机出厂时已经与上部区段传动主轴连接好，并安装***，考虑到设备出厂运输途中的振动，以及吊装过程中可能产生碰撞。所以，在上部区段安装好后，必须对驱动部分作检查。
a.检查正常后，可接通电机电源，电动机控制应设置电器线路及设备短路、过载保护装置。
b.因提升机单向运行，减速机装有逆止器，接电源线时必须注意电动机转向。电动机转向可通过手盘减速机输入轴端的液力偶合器确定。
c.检查电动机运转方向，必须使电动机与减速机脱开，点动电动机测试，以防损坏减速机的逆止器。
9.机壳安装、校对完毕后，有必要因地制宜利用周围建筑物制作检修平台，并对其进行加固，减小振动，使运行更加平稳。
10.带有检修门的机壳周围必须设置检修平台，以方便检修。平台必须牢固可靠并设置围栏。
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