一、技术创新点
1、设备运转可靠性高;标准化程度高;产量高;成本低;适应不同地区多种材料;节能利废;
2、采用螺杆推进挤压成型工艺,提高墙板密实度,从而改善墙板性能,预防板面开裂;
3、从物料配比、设备自重到螺杆送料绞刀的结构、尺寸、转速、底径锥度,再到振动装置的振幅、频率、激振力(excited force)等各种参数都经过反复试验,论证,从而保证设备质量和产品质量;
5、与主机配套的各种辅助设备配备齐全,生产得心应手。
二、技术概况
目前国内墙板加工成型方式主要有两类:一类为手工模具法和机械立模法;另一类为移动式螺旋挤出法和固定式螺旋挤出法。前者属于模具成型工艺,后者属于挤出成型工艺。
模具成型工艺任选快硬水泥、石膏、菱镁材料为胶凝剂,辅以粉煤灰等填充材料生产,需用场地小,场地建设***小。
挤出法生产隔墙板以普通32.5#硅酸盐水泥为胶凝剂,任选矿渣、工业灰渣、火山灰渣、粉煤灰、煤矸石、陶粒、陶砂、浮石、页岩陶粒、炉渣等废弃材料为骨料。连续挤压成型,长线法作业生产,单击日产量可高达500m2。挤出法生产场地建设***较大,对场地平整度要求也较高。
三、设备优势
ZM螺旋挤压墙板机是通过主电机提供动力并传递至减速箱,带动螺旋送料搅刀,按设定的旋向,将来自料斗的混合料不断推送至成型腔,混合料在搅刀挤压 和振动器连续激振的双重作用下不断被挤压振实,搅刀推挤物料产生的反作用力推动成型机按设定的方向直线移动,实现长线作业,连续制板的功能。具有下述优 势:
1、成型机系统:
(1)机体起落可根据客户要求由手工、千斤顶升降改为全自动液压升降,以提高工作效率;
(2)更新主电机和重新设计电机座,使主电机基本处于成型机对称中心位置,以增加整机运行的稳定性;
(3)更新传动箱的设计。调整边刀转速和旋向,实现墙板边、心部位密度均匀,解决了国内成型机生产隔墙板普遍存在的“边松”或“心松”现象;
(4)螺旋铰刀采用不同内径、提速、旋向,提高了螺杆供料的均匀度;
(5)铰刀、边模板、震动板、副筋沟、导料板等易损部位全部镶焊硬质合金,增强其耐磨性,大大提高使用寿命;
(6)导料系统内置布筋专用通道及有利于钢丝调直的张紧装置,墙板上下面均可布预应力钢筋,钢筋直径可达6mm;
(7)通过改变弹性原件受力状态调整振幅,自行设计、更换振动器中不同规格尺寸的偏心块调节激振力,实现振幅和激振力的***佳配合,要达墙板各处密实度均匀,表面平整。
(8)底架采用分体式设计,左、右大梁采用防震、防松式连接,安装、调试及拆卸方便灵活,提高了整机运行稳定性。
2、配套设备
除主机—成型机外,轻质墙板成套技术装备中,还包括强制式混凝土搅拌机、粉碎机、电动切割锯、拉料车、起板器、运板车等,其技术性能均具特色。其中强制式混凝土搅拌机采用大齿轮传动自动供料,转速快,拌料均匀,易操作,故障率低,使用寿命长。
四、技术参数
机 型 |
ZM-90 |
ZM-120 |
ZM-180 |
制板宽度(mm) |
595&plu***n;2 |
595&plu***n;2 |
595&plu***n;2 |
制板厚度(mm) |
90&plu***n;1 |
120&plu***n;1 |
180&plu***n;1 |
孔数孔径(mm) |
7孔×Φ58 |
5孔×Φ85 |
4孔×Φ110 |
制板速度(mm/min) |
≥1400 |
≥1400 |
≥1400 |
主电机(kw) |
Y112M-4 |
Y112M-4 |
Y132S-4 |
振动器(kw) |
ZW5A-0.8 |
ZW5A-0.8 |
ZW10B-1.1 |
设备外形尺寸 (L×B×H)mm |
2250×980×170 |
2250×980×730 |
2250×980×820 |
整机重量(kg) |
1100 |
1300 |
2000 |
五、 应用范围
轻质隔墙板广泛应用于框架结构的高层建筑、工业厂房、楼堂馆所、民用住宅,以 及旧房改造的分室、分户、卫生间、厨房、隔断等非承重墙体建设,特别适用于防火要求较高的公共***场所使用。具有轻质、隔音、隔热、防潮、防火等优点,施 工简便快速,降低建筑物自重,有利于改善建筑功能,节约工程造价,节约能源,是建设部***推荐使用的“绿色建筑节能轻质墙体材料”。
六、质量标准
产品质量符合《JG/T169—2005 建筑隔墙用轻质条板》标准。
七、效益分析
(一)、建厂条件(年产15万平米)
1、场地面积:2000m2,其中台座面积800-1000 m2,台座***约需4万元。***、房建、工棚建设费另计。厂区要求地形平整,运输方便。
2、工业用电:三相四线,动力30KW以上。
3、厂区供、排水通畅。
4、设备***:12-15万元。
5、流动资金:10万元以上。
(二)、经济效益
1、生产成本(以 90mm厚轻质隔墙板核算)
(1)、普通3.25#硅酸盐水泥:13公斤/m2 ,约4元/m2。
(2)、轻质骨料(炉渣、粉煤灰等):约3元/ m2。
(3)、低碳钢丝(Φ1.6-1.8mm):约2元/m2。
(4)、水电费:约0.5元/m2。
(5)、生产工资:约2元/m2。
(6)、设备折旧:约0.1元/m2。
(7)、管理、销售:约2元/m2。
成本合计:约13.6元/ m2。
如需安装,安装费15-20元m2(含运输费、人工费、辅料费)。
2、参考售价(以 90mm厚轻质隔墙板核算)
(1)、轻质墙板:40-50元/m2。
(2)、工程安装:60-70元/m2。
3、效益估算
年销售轻质墙板5万平米,实现利税约150万元;
年销售轻质墙板10万平米,实现利税约300万元;
年销售轻质墙板15万平米,实现利税约450万元。
(三)、环境效益
1、节约保护土地资源,每平方米墙板相当于66块标砖墙体,每使用10000M2隔墙板,可以节约1亩土地。
2、节煤:1万块标砖用煤0.62T,使用1万平方米条板可节约标煤40T,同时减少空气污染。
3、利废:使用10000M2隔墙板,可利用工业灰渣600M3。
4、提高施工效率,缩短建筑周期:使用条板砌墙是用砖砌墙速度的五倍。
5、降低建筑重量:相同面积墙板的重量仅为实心砖墙的三分之一。大幅度减轻重量,可以减少基础的承载力,降低工程造价。
6、增大使用面积:使用隔墙板可以减少墙体占用面积,每套房增加使用面积10%左右。
7、轻质隔墙板的工业灰渣、废渣添加量大于40%,符合***产业政策,享受政策优惠。
八、技术服务
一、设备配置(年产5-15万平米)
ZM螺旋挤压墙板机主机:一台。
强制式混凝土搅拌机:一台。
粉碎机:一台。
电动切割锯:一台。
拉料车:二台。
起板器:一副。
运板车:一辆。
二、服务内容
1、提供场地施工建设图纸,施工方案,指导施工。
2、提供ZM螺旋挤压墙板机主机及配套设备。
3、***安装设备,根据当地原料资源设计配方,指导生产。
4、长期提供技术咨询服务,按出厂价提供配件