分选是指降低煤炭中其他矿物质和杂质的含量,以提高煤炭质量的加工作业。分选机械是指在分选作业时将物料中各种成分实现分离的机械设备的总称。
工业上使用的煤炭筛选机,按其工艺和结构特点有以下不同的分类方法:
1、按入选原煤的粒度分类。可分为块煤分选机和末煤分选机。
2、按分选槽的深度分类。可分为浅槽式分选机和深槽式分选机。
3、按沉物排除方式分类。可分为提升轮式(斜轮、立轮)分选机和刮板式分选机。
移动式煤炭筛分机运行中轴承发热的原因
一、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用说明书要求按时定量地加注润滑油,煤炭分离筛选机生产商,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递,影响轴承延长其使用寿命。
二、轴承盖与轴承的配合过紧,轴承与轴承的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
煤炭筛分机的应用:
圆振动筛在煤炭生产中已有40多年的使用历史,初期主要是偏心式和简单惯性式。偏心式振动筛不是完全的弹性支承,煤炭分离筛选机生产厂家,使振动系统的动平衡性不好,传给地基的动载荷大。而简单惯性式振动筛工作时传动胶带轮的中心不固定运行平稳性差,煤炭分离筛选机,传动带寿命低,因此目前使用的圆振动筛主要是自定中心式的并且其激振器的结构多为带轮偏心式的激振器,主要是因为其主轴结构简单,加工制造容易矿用振动筛是圆振动筛的基础上发展起来的又称双轴惯性振动筛。初期为单电机拖动,齿轮强迫传动,使双轴作相对而同步的旋转产生定向的激振力。由于在此种工作环境下,煤炭分离筛选机厂家,齿轮的润滑和密封易出现问题,影响使用寿命,所以目前使用的多为双电机拖动、无强迫传动的直线振动筛。
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