
伺服驱动特点
节能效果测试案例
测试产品:快餐盒
原料:PP
重量:21g
壁厚:0.43mm
穴数:1出2
测试条件:三款机器
油泵排量相同;
参数设置相同;正常生产数小时;
待油温稳定在40℃;
用电量监测。
经过实际测试,S8伺服节能注塑机在生产过程中,相比传统定量泵注塑机节能45.5%,本产品节能可达80%。
伺服节能系统
1.通过总线以高速通讯方式实现对实际压力、流量、驱动器输出电流,负载率等多个信号的实时监控。
2.大中型***采用双泵或多泵合流方式,对伺服采用特殊控制技术,实现伺服油泵控制的完全同步,达到多台油泵合流的至美效果。
锁模部件
1、射胶部件采用双缸平衡设计,射胶压力更高,结构简单稳定。设计空间更短。故障率低。
2、加大射移油缸,大机型采用双射移油缸结构,有效的防止射嘴在机器高速运转下,由于机器震动等原因而产生漏胶现象。
3、射胶导套采用石墨衬套,提高衬套耐磨性能,减少对衬套添加润滑频率,有效改善***部件的清洁度。
4、射胶油缸和射缸油缸采用低摩擦密封,提高***响应速率及复杂工艺情况下提供射胶稳定性。
5、桥式射台座整体设计,适用于不同长径比的塑化部件。
控制系统:
①***的***成型机控制器,软硬件均为工业标准,软件平台的开放和易操作性,方便性能扩展和修改。
②采用CPU控制,工作速度快。
③温度主要采用PID控制,控制精度可到±1°,实时加温曲线监视料管温度变化。
④具有联网功能,提升管理效率。
伺服节能系统:
采用伺服马达油电复合结构,具有高精度、高响应、低噪声、良好的节电性。