KWR型高强耐磨料
KWR系列高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土（钢筒仓）的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土（或钢筒仓）的作用。该产品经过多个工程使用，使用效果良好。
KWR-Ⅰ型高强耐磨料适用于受冲击大，磨损程度高的卸煤槽、煤料斗、料筒仓，接触的材料是粒径较大的煤块、矿石。
KWR-Ⅱ型高强耐磨料适用于受冲击小，主要为磨损的冶金冲渣沟，煤炭粒径较小的选煤仓及水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
适用范围：
冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等的内衬抗磨层。
煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓）、灰库等的内衬抗磨层。
水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
不适用于酸性介质以及温度超过500℃的使用环境。
产品特点：
高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
吸水率低、下料通畅、不堵仓、不粘料
与基体粘接强度高、整体性好、不易脱落
耐久性好，使用寿命长、易于修补
施工简便、操作快捷、易于掌握
阻燃性好、抗高低温
***、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害
技术性能：
设计参考：
同类材料对比：
同传统的铁屑砂浆、铁屑混凝土相比，具有抗磨性高，抗冲刷能力强，与基础混凝土间的粘接强度高，抗压强度高，耐久性好，使用期限长的特点。
与铸石板以及压延微晶板相比，施工简单易行，工作效率高；对施工人员无任何毒负作用，属于绿色环保产品，符合当代绿色建筑的发展需求；整体造价低，可以节约大量的工程预算；抗磨性与之相当，而铸石板、压延微晶板脆性大，抗冲击能力差，KWR高强耐磨料抗冲击性高。
与聚乙烯高分子板等有机抗磨材料相比，KWR高强耐磨料的抗磨性要优于这些有机材料，抗冲击性接近。但这类有机抗磨材料的耐高温性能差，并且***，特别不适合含硫量高的煤料仓、料斗等。
表1 与其他材料性能对比
储存包装：
通风干燥阴凉处储存，保质期6个月。
25kg/袋，牛皮纸袋内衬塑料袋双层防潮包装。
HGM系列高强抗磨料施工工艺
在进行抗磨层施工前，筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天，达到***终硬化强度，为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固，形成有机整体，采取以下三个必要的工艺准备：基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。
1基层处理
界面基层处理主要注意三点：⑴粗糙程度，基层越粗糙，界面结合面积越大，合力越大，抵抗剪切***的能力就越强，所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度，指粘接面受损伤的程度，损伤越轻，内部产生缺陷越少，粘接性能越好，所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度，减少杂质，有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面，不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
2 铺设钢筋网
为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性，减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩，增大约束，防止产生空鼓和裂纹，在基层表面需埋设钢筋网。
混凝土基层钻孔深70mm，孔径12mm；用MS-502钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍，钢筋棍埋设深度70mm，外露15～30mm（设计抗磨层厚度的1/3），钢筋棍之间的间距300mm；钢筋棍的顶端用Ф6mm盘条焊接成网。 另外，如果是在钢筒仓上面施工的话，***好加挂外墙抹灰用镀锌钢网。
3 涂刷界面剂
3.1 施工前2小时充分湿润基础表面，施工时将浮水吸干。
3.2 将MS-702专用界面处理剂与42.5级普通硅酸盐水泥、细沙按照1：2：1比例混合，搅拌均匀待用。将混合好的界面剂浆体均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面，不能漏刷。
4 抗磨料搅拌
高强抗磨料可采用机械搅拌或人工搅拌，建议采用强制式搅拌机进行机械搅拌，可以提高施工效率，保证搅拌充分均匀，施工效果更好。现场加水量为13.5%～14%加水搅拌，稠度以适合施工为宜，搅拌位置尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。从加水搅拌到施工完毕应控制在40分钟内为宜，因此应保证每次搅拌量与施工速度相匹配。
5 抹灰
待涂刷的界面剂表面指触干燥时，用抹刀将抗磨料抹在混凝土面层上，***层抹灰时要用力按压。每次抹灰厚度不宜超过20mm，当抗磨层设计较厚时，待***层抹灰层达到初凝状态后，进行下一层抹灰施工，施工至设计抗磨层厚度。
6 压光
根据气候条件，1～2小时后，抗磨料接近初凝时进行压光处理。压光工序非常重要，可降低抗磨层表面的粗糙度，有利于出料通畅，不堵料。如果施工厚度较大，容易出现塑型裂纹，所以在***次压光后1～2小时要进行第二次压光处理。
7 养护
夏季施工，应在施工完毕后4小时内，高强抗磨料初凝后加盖湿草袋或岩棉被浇水养护。冬季施工，施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被，并采取保温措施。养护期为7天，养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。
