带式压滤机的主传动装置是怎么样的？
带式压滤机主传动装置是带式压滤机的重要部件，其作用很重要，下面我们就来看一下带式压滤机的主传动装置是怎么样的：
为满足带式压榨过滤机使用不同速度的要求，传动装置由减速机、传动轴、电机组成。减速机采用轴装式机械无级变速机。驱动速度由变频器通过电控箱的PLC调节，以达到可以调节滤带速度的目的；电机采用无级变速传动，驱动装置具有过载和过热保护功能，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F。两主传动辊外部均包有氯丁橡胶，增大了滤带与辊子之间的摩擦系数。主传动辊带动滤带运动，滤带速度可在1.5-6.0m/min范围无级调速.轴承寿命应大于10，0000小时。驱动装置具有过载和过热保护功能，电机防护等级为IP55，F级绝缘。
滤带涨紧及滤带自动纠偏装置
带式压榨过滤机上的滤带涨紧和滤带纠偏装置均由一套气动系统控制.上下滤带的涨紧分别依靠两个悬挂式气缸来完成.当滤带所需张力需要调整时，可调节控制滤带涨紧气缸的减压阀，使涨紧气缸以调定的压力涨紧滤带.在上、下滤带的两侧设有机动换向阀，当滤带运行偏移正常位置15mm时，将触动换向阀，接通阀内气路，使纠偏气缸带动纠偏辊轴偏移角度，改变摩擦分力的方向和大小，在纠偏辊的作用下使滤带***原位。当滤带偏离大于25mm和有特殊因素使气动控制滤带失灵时，挤压棍滤带边碰到接近开关可以临时停机并报警。
影响带式压滤机的各种因素是什么？
影响带式压滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面，也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。 下面我们看一下影响带式压滤机的各种因素：
①处理能力，
②泥饼含水率，
③化学药剂投加量，
④动力消耗，
⑤冲洗水耗量，
⑥带张力，
⑦有效带宽，
⑧滤带运行速度，带式压滤机厂家***，
⑨气源压力等主要指标，
其中处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。
带式压滤机 污泥浓缩脱水合二为一
污泥机械脱水中，常用的污泥处理设备有板框压滤机、隔膜压滤机、带式压滤机、厢式压滤机等，其中带式压滤机因较高的污泥处理效率而得到广泛使用。带式压滤机处理效率高除了与其连续作业的特点是主因，污泥处理步骤合二为一也有不可埋没的功劳。带式压滤机一般由重力脱水段、楔形脱水段、低压脱水段和高压脱水段组成，一个机器便可实现污泥的浓缩、脱水处理。
带式压滤机上有一水平段，污泥在这一阶段受重力作用游离水可穿过滤带，分离出来。从带式压滤机整体考虑，对此段滤带长度设置一般在2.5-4.5m左右，经过这一阶段污泥水分脱去50%-70%。
楔形脱水段 这是一个三角形的空间，两条滤带在这个区域逐渐靠拢，污泥受到的挤压力越来越大，含固量逐步提高，流动性基本消失。
低压脱水区 这个脱水段由不同直径的辊筒组成，两条滤布呈S形一次绕于辊筒之间，辊筒的直径有大逐渐变小，形成一定的压力梯度，使物料所有的压强由小逐渐变大，对污泥进行不同程度的压榨。低压脱水区的辊筒直径比较大，一般为500~800mm。
高压脱水区 郑州洪威带式压滤机高压区的辊筒直径一般在200~300mm，具有较强的压力。经过低压压榨的污泥进入高压区，进一步脱水，含固量大于20%，一般在20%~30%之间，形成较干的污泥泥饼。
以上就是带式压滤机脱水的整个流程，因为有污泥浓缩的重力脱水段，因而减少了污泥处理的设备与投入，形成一个简洁的污泥处理工序，提高了污泥处理效率。
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