提升机橡胶输送带-橡胶输送带-锐麦实业

上海锐麦耐高温输送带_高模量低收缩帆布耐高热输送带_橡胶耐热输送带厂家

耐高温输送带一种采用高模量低收缩聚酯帆布作为骨架材料，专门设计的耐高温灼烧配方作覆盖胶制作的输送带，可输送200°--800°的高温物料，广泛应用于冶金，水泥，电力，煤炭，矿山，铸造，化工等行业。

耐灼烧输送带，有耐灼烧，耐高温，耐穿刺，抗撕裂，阻燃，拉伸强度高，伸长率小，成槽性好，硫化接头强力高（街头率100%），接头简单易操作等特点。解决了普通输送带经常发生带芯脱层，气泡，覆盖胶掉块，整体被拉断和伸长，阻燃橡胶输送带，接头断开等无法再继续使用的难题。耐灼烧输送带的使用寿命可达普通耐高温输送带的3--5倍。

特点：

1，强力层采用新型高强力，低收缩聚酯帆布或耐高温钢网。

2，覆盖层采用独特的胶料配方，在输送高温物料时，表面形成绝热炭化层。

3，贴胶配方保证高温条件下，覆盖层及布层间具有高的附着力，避免使用过程出现胶层起泡脱层现象，稳定性好，使用寿命长。

选型建议：带体表面温度与耐热带的使用寿命密切相关，直接影响到覆盖胶与带芯之间的粘合强度及覆盖胶的耐磨性，抗龟裂性等。而带体表面温度与所输送物料的组成，性质，表面结构形状密切相关。物料跟带体表面的接触面积越大，带体散热越差；输送距离越长，散热越好。所以，耐高温输送带选型时，应充分调查，测量带体表面温度，充分考虑物料类型和输送线长度等因素。较厚的覆盖胶是保证带子较长寿命的重要条件，我们建议高温环境下，200℃以内：上覆盖胶6mm~8mm，300℃以上：上覆盖胶8mm~12mm，下覆盖胶2~4mm。

上海锐麦实业主要产品为：斗式提升机胶带、斗提升机胶带、斗提机橡胶输送带、钢丝绳橡胶输送带、钢丝绳橡胶提升带、钢丝绳橡胶提升胶带、双层抗拉抗撕裂提升胶带、双层抗拉抗撕裂钢丝绳提升胶带、钢丝绳胶带夹具、提升机胶带夹具、钢丝绳胶带接头器、提升机胶带接头器。

日前，我们走进上海锐麦实业有限公司，只见厂房周围的树木郁郁葱葱，迈步在整洁而宽敞的厂区道路上，欣赏着厂区如画的美景，不知不觉来到了橡胶输送带厂。

橡胶输送带厂成立于2008年，主要产品是钢丝绳芯输送带和织物芯叠层输送带两大类，现有8条硫化生产线、1条压延生产线、1条挤出机宽幅胶片生产线、两条成型生产线，共有职工115名，其中党员23名。他们党支部在过去一年，钢丝芯橡胶输送带，紧紧抓住党建促发展的工作思路，在活力、聚合力上做文章，充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用，成为一个坚强的堡垒，今年还荣获集团公司***党支部称号。。

去年以来，橡胶输送带厂党支部积极探索创新党建工作方式，实行党员星级管理评定，统一制定考核细则和评分标准，橡胶输送带，采取百分制考评办法，按照个人自评、***点评、党员互评、职工参评的方式对党员表现进行综合考评打分确定星级，切实加强和改进党员***管理。

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㈠概论

输送带：是胶带运输机等的主导部件，用途极为广阔，大者从矿石开采的现场运输，小到精密机器内的轻量物品传递，可以说到处都能见到输送带的身影。作为搬运手段之一，输送带之所以能够大量地使用在产业各个领域，主要是因为它比其他同类的运输手段简单，而且又十分经济，可以大大降低运输成本和维护***费用。

㈡发展历程

①输送带作为粉状物料(包括粒状、块状)的连续运输手段，以及固体物件的单件运输手段，在世界产业界中具有悠久的历史。②早在 1795 年：美国即正式提出了输送带或运输带的概念，并于 1858 年申请了专利。1933年：英国***早对其进行了标准化。20 世纪40 年代：由于合成纤维、合成橡胶和树脂的迅速发展，并应用于输送带行业，使得输送带产品的面貌发生了划时代的变化，充分显示了输送带的功能性和经济活力。60年代：可说是世界输送带发展***快的时期，美欧及日本等工业发达***，矿山开采的现代化，钢铁、煤炭和化学工业的迅速发展，使得输送带的需求急剧增长，从而形成了输送带行业。③世界输送带的发展，大体上经历了四个时期。a.一个时期：输送带初创发展时期。从19世纪后半叶-20世纪中叶，主体材料为天然橡胶和棉帆布。生产工艺采用多次贴合成型和平板分段硫化方式，在使用上，以多驱动方式衬以滑轮作为提高运输能力和长距运输的手段。b.第二个时期：1970s前后，输送带大发展时期，其特点是主体材料由天然橡胶和棉帆布大量改用合成橡胶、化纤帆布及钢丝绳。工艺上改用多层一次成型和平板式连续硫化的方式，在使用方面开始实现大运量、远距离运输，做到了功能化。c.第三个时期：输送带技术改革时期。其特征是输送带的长寿命化和效率化，使用材料由合成橡胶扩大到热塑性塑料，输送带开始实现轻量化。同时多功能输送带，如耐热、耐油、耐燃、耐酸碱、耐磨、抗冲击、抗滑动输送带得到了进一步发展。d.第四个时期：1990s开始，输送带进入了以整体成型、不用硫化、采用热塑性弹性体、芳纶、无纺布等使结构和工艺简化、强调环保的新时期。 ㈢现代输送带要求的10项功能

①搬送物料所需的传导强力。②在应力下的低伸长和小的拉紧性能。③保护搬运物料而用的高性能盖胶。 ④直行(防止蛇行)要求的尺寸稳定性。 ⑤可以简易接头的性能。 ⑥对冲击的扯裂抵抗力。 ⑦耐负荷运输的构造和宽度。 ⑧具有防止胶带剥离的牢固粘合力。 ⑨纵向的柔软性和横向的成槽性。 ⑩防静电火花及避免由此引起火灾的安全性和阻燃性。

㈣输送带的结构

①通常指的输送带，其结构一般包括抗拉层、覆盖胶层和边胶组成，但由于抗拉层的种类的不同，它们的结构有所差异。②帆布芯输送带，其抗拉材料由多层胶帆布组成；钢丝绳芯输送带，抗拉材料是由多根纵向排列的钢丝绳组成。输送带在工作过程的全部负荷都由抗拉层承担，要求其有一定的强度和刚度。③覆盖胶、边胶：是带芯的保护层，提升机橡胶输送带，在工作时能保护带芯不受物料的直接冲击、磨损、腐蚀，防止带芯早期损坏，延长输送的使用寿命。④覆盖胶：一般分上覆盖胶、下覆盖胶，上覆盖胶主要与输送的物料接触，也称工作面，下覆盖胶则与传动辊筒接触，为了防止输送带磨边，一般在输送带的两侧加贴边胶。⑤较大规格的输送带：在带芯层与覆盖胶之间加贴缓冲层，增大覆盖胶与抗拉层之间的附着力，增大胶带的耐冲击性。