一.产品介绍:
1.1 垃圾渗滤液处理工艺市场发展及未来趋势
1.2 工艺分析比较
工艺
UASB+A/O+MBR+NFRO
DTRO
格栅+蒸馏+离子交换
工艺复杂程度
主工艺7个处理单元
主工艺3个处理单元
主工艺3个处理单元
特点
受气候水质影响,需根据情况调节各单元。尤其A/O+MBR系统中有5个单元,3个回流单元,各个单元协调需要较高的技术水平,产水率70%,浓水率30%,可达标排放
德国技术,克服了卷式反渗透易堵的缺点,无需厌氧好氧预
处理,水质稳定回收率可达80%,可达标排放
适用于中转站等小规模处理,可达特别排放限值
占地(㎡/T)
10-20
3-6
3-8
造价(万元/吨)
10-16
20-30
10-16
运行成本(元/吨)
30
10
20
建设***比(万元/吨)
10-16
9-12
6-9
电耗(kW/吨渗滤液)
5-42
15-20
15-20
人员
3人/100吨
1人/100吨
5人/100吨
出水水质
表2
表2
表2
二.设备特点:
碟管式反渗透膜与其他膜组件(卷式封装)相比,碟管式反渗透具有以下三个明显的特点:
2.1 通道宽:膜片之间的通道(导流盘)为6mm,而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
2.2 流程短:液体在膜表面的流程仅7cm,而卷式封装的膜组件为100cm。
2.3 湍流行:由于高压的作用,渗滤液打导导流盘上的凸点后形成高速湍流,这种湍流的冲刷下,膜表面不易沉降污染物。在卷式封装的膜组件中,网状支架会截留污染物,造成静水区从而带来膜片的污染。
以上三个特点,决定了碟管式反渗透可以容忍较高的悬浮物SS/SDI/高回收率,通俗一点讲,泥浆水进,都不容易堵塞!
2.4 DTRO克服了一般反渗透系统在处理渗滤液时容易堵塞的缺点,取消了厌氧好氧的前处理,节约土地资源,维护人员及成本,使系统更加稳定、运行费用更低。DTRO膜的正常标准设计使用寿命可达3年以上。
三.工艺流程图:
3.1 渗滤液处理工艺流程图
3.2 工艺配置(各地区,原液水质变化,设计院常见工艺选项酌情参考)
3.2.1 原液→***→生化→DTRO→排放
3.2.2 原液→水解酸化→砂滤→一级DTRO→二级DTRO
3.2.3 原液→MBR→DTRO→排放
四.适用范围:
4.1 垃圾回收站垃圾渗滤液处理,生活小区的生活垃圾渗滤液处理,***、计生站、防疫站***垃圾渗滤液处理,工业园区垃圾渗滤液处理,垃圾填埋厂垃圾渗滤液处理。
4.2 生活垃圾填埋场渗滤液处理、垃圾焚烧厂渗滤液处理、生活餐厨垃圾处理厂、焦化废水处理、采油废水处理、采气废水处理、煤化工废水处理、移动净水、海水淡化处理、回收分离、酸回收、碱回收、***回收......
行业标准常规配置:
单级DTRO工艺流程:原水——絮凝沉淀——DTRO——杀菌消毒——达标
双级DTRO工艺流程:原水——絮凝沉淀——DTRO——二级DTRO——杀菌消毒——达标
工艺组合
适用范围
简单预处理+两级DTRO
填埋场各期渗滤液
生化预处理+单级DTRO
填埋场各期渗滤液
特别适合原有生化系统升级改造
生化预处理+两级DTRO
填埋场各期渗滤液
外置式MBR+单级DTRO
填埋场各期、焚烧厂
堆肥场、运转站渗滤液
内置式MBR+单级DTRO
填埋场各期、堆肥厂
运转站渗滤液
厌氧外置式+单级DTRO
填埋场初期、焚烧厂
堆肥场、运转站渗滤液
厌氧+内置式MBR+单级DTRO
填埋场初期、焚烧厂
堆肥场、运转站渗滤液
五.规格参数:
序号
处理量(t/d)
设备占地面积(㎡)
设备功率(KW.H)
成套价格(万元)
备注
超高压
高压
中压
低压
1
5
8
8
2
10
8
16
3
20
16
30
4
30
16
40
5
40
17
60
6
50
18
76
7
100
28
140
8
150
38
186
9
200
48
200
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六.设备图片: