脉冲布袋除尘器，工艺现场操作简单可靠。能克服***湿度大，易结露的***，在不降低主机性能、效率时，使生产线废气粉尘排放浓度38―41mg/Nm3<50mg/Nm3，***排放优于现***标准。
一、慨述
建水某厂烤干设备的外排***，原配套CLK型扩散旋风除尘器和CCJ/A湿法除尘器串联同步除尘；磨粉设备的外排***原配套CK型高压静电除尘器除尘，多年来的生产运行，可满足废气排放浓度<150mg/Nm3 使用，但尘粒在0.1―1μm的***收尘效果均不理想，同时，湿法除尘器的收尘粉需沉淀、烘干才能利用，效率低。2008年，引进LFGM型脉冲布袋除尘器，材质选用***毡尼（圆筒），针对在不同工序，点安装改进，成功克服***湿度大，易结露的***，在不降低主机性能、效率时，使生产线废气粉尘排放浓度38―41mg/Nm3<50mg/Nm3 ，***排放优于现***标准。
二、选型
目前，国内选择袋式除尘器美国FuIer公司的气箱脉冲袋式除尘器和德国脉喷式袋式除尘器等新技术是主流，而美国技术的基础上***新开发出LFGM系列四状态冶金专用袋式除尘器，该产品已被广泛***向市场，获得用户广泛好评。特别是LFGM型四状态离线清灰袋式除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、***的认同并获得了实践的考证：
1、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响主体设备的运行。
2、检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、运行设备故障检测以及***排放浓度等***的在线检测、监控设备。
3、PLC系统的运用，保证了除尘器作为主体设备主要运行设备的操控自动化，工艺现场操作简单可靠。
4、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
三、技术指标
1、依据
①、根据我公司现场实际考察及用户提供的相关数据和现有收尘系统.
②、《固定污染源颗粒物排放的测定与气态污染物采样方法》（GB个16157-1996）
③、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）
2、技术指标：
采用LFGM型袋式除尘器为主的综合除尘技术，治理后能保证除尘器系统出口排放浓度达到≤50mg/Nm3的排放标准，除尘效率达到99.99%。
三、工艺流程及技术说明
1、收尘工艺流程
（1））烤干系统收尘工艺流程
⑵磨粉系统收尘工艺流程
本系列收尘器设计新颖，与常规脉冲收尘器相比，有以下明显特点：
①分室离线清灰，效率高；
②喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上；
③气源压力由常规型的0.5～0.7MPa降至0.3～0.5MPa；
④滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上；
⑤处理高温、高浓度含尘气体过滤风速可达1.3m/min；
⑥滤袋袋口采用弹簧张紧结构，拆装方便，密封性好；
⑦PLC控制器能自动控制，清灰、卸灰、超温报警；
⑧LFGM型袋式收尘器工作原理
含尘烟气由入口进入尘气通道，然后折下进入灰斗。当气流撞击导流板，转向尘气袋室时，粗颗粒将靠惯性下落灰斗底部，细粉尘随气流上升，气流穿过滤袋时，粉尘即被阻留在滤袋表面。净气通过各滤袋口汇集到净气箱内，再由各室出风蝶阀进入净气排风道排出。
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