不锈钢s刀具在激光切割时要注意
现在的刀具大部分采用不锈钢材质,这种材质不易生锈是比较大的一个亮点,在通过激光切割加工的时候要注意4点:
1、不锈钢易膨胀:在切割加工过程中,会产生大量热量,从而导致不锈钢膨胀,加大了切割加工的难度。
2、由于不锈钢强度大易变形:不锈钢在进行激光切割加工切削过程中,由于其有伸长率一定,特别是奥氏体不锈钢,会产生较大的塑性变形,高密斩骨刀价格,这就对切削加工产生了一定的难度。
3、不锈钢切割温度高:激光切割加工切削过程中会产生大量的热量,但是不锈钢材质又是导热系数比较差的,所以热量全部集中到切割区和刀片上了,不易散热。
齿刃的优点可归为三大类
1.增加切割的能力:在齿刃上的穿刺点在切割物体的同时提供了许多个穿刺及施力点,高密斩骨刀厂家,切割时这些穿刺点共同的运作等於有数个小刀片共同切割一般,使你在切割时更省力。
2.增加10%的切割长度:在相同的刀刃长度下,若将齿刃的全部刃面拉直的话,那麼有齿刃设计的刀子较相同长度下全刃的刀子其切割面长约10%。
3.增加刀刃持续性:切割时,高密斩骨刀,穿刺点首先咬入所欲切割的物体,使其弧形刃能用***少的力道及阻力来切割。磨损刃面的角色是由穿刺点来达成,因而能延长s刀刃的持续性。
不锈钢s刀具的抛光工艺
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。兴隆刀具厂就是利用抛光的方法处理刀具表面。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。
抛光分两道工序:粗抛和精抛。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,高密斩骨刀生产厂家,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。
精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。
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