




存放方矩形焊管的保护方法
我国已建成油气管道线达6.8万km,在其施工中,由于工程暂停、施工剩余、工程备用等因素,其中大直径焊管往往是在露天存储。若露天存储时间较长,就会出现如锈蚀坑、锈蚀后壁厚减薄、防腐层翘边、防腐层老化等问题,会造成焊管降级使用、判废或重新再处理,导致资源浪费。
主要是焊管管体无遮盖物,遮盖保护不理想、无支撑物,部分是堆放层数过多问题,还有沿海地区大多属于海洋性气候,年降雨量大,空气湿度大,焊管与焊管接触部位积水等造成。 保护方法应是:
1、无论是裸管还是防腐管,若需长时间存储,从开始存储时就应该使用不透明遮盖物进行防护,避免焊管出现锈蚀以及防腐层老化、翘边等现象。
2、遮盖物应结实耐用,防止长时间日晒雨淋而腐烂渗漏。
3、焊管遮盖时应保证焊管表面通风,避免水蒸气难以挥发而在表面汇集。
4、焊管存储时应有支撑物,且距地面一定距离,保证焊管通风。
5、焊管堆放存储后,应去除管端保护器,避免水分在管端保护器与焊管接触面汇集而难以挥发。
6、焊管存储时应注意焊管堆放层数,避免层数过多造成管端局部受力,从而使焊管产生径向塑性变形及防腐层受损。建议光管的堆放层数参考APIRP 5L1-2009《管线焊管铁路运输推荐作法》或APIRP 5LW-2009《管线焊管船舶和海轮运输推荐作法》,也可以试验确定或按焊管安全堆放高度执行,无缝方管厂家,防腐管堆放层数按照GB/T 23257-2009《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》执行。
7、焊管存储时避免与污染物油、铜等接触。
8、制定焊管长时间存储的制度文件,并按照制度执行。
无缝方管断面设计原理
无缝方管断面设计时要考虑两个主要因素:一个是断面的安全性;另一个是断面的经济性。为了断面安全,我们要求H型钢的腰厚与高度之比应不小于1/45。对作柱用的H型钢,是用扭转半径与其质量之比来表示其经济性。
弹性理论用来计算静态结构,如仓库、房屋、桥梁等是可行的,但对运动构件如车轮等就不太适用,这时人们往往采用塑性理论。塑性理论的研究可追溯到1914年。
它主要用于静载荷平面梁和受到弯曲应力的框架结构,其要求如下:对于高层建筑,还需要进行更细致的计算。
塑性设计方法在动载荷情况下,通常是按许用应力不小于动载荷再乘以许用应力的安全系数的方法进行许用应力的计算。在一个轴受弯曲的情况下,可用公式a=W动/W许进行计算。用塑性方法代替弹性方法计算强
度,可以提高构件的承载能力14%。
方矩钢管的生产工艺
1.矩形管组焊方案的确定
为满足强度需要,此矩形管截面尺寸为300mm× 200mm,板厚3mm,设计要求扭曲及平行度等偏差≤1.2mm,制作技术难度较大。为此,通过调查研究,昀终确定利用板材对称两半折弯成槽形半壳,然后再采用CO2气体保护焊焊接成形的制造工艺。
2.焊接工艺
(1)开 V形坡口 对称的两根槽形半管用大型折弯机压制成形,按工艺要求加工对接焊坡口,预留间隙拼接。焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。 坡口形式对控制焊缝内部质量和焊接结构制造质量有着很重要的作用。坡口设计必须考虑母材的熔合比、施焊空间、焊接位置和综合经济效益等问题。应先按下式计算横向收缩值
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