由于塑件上有和开模方向不同的侧向凸凹，UG软件安装，故需确定其勾卡的侧抽方式，如斜导柱、斜滑块、斜顶、斜推、液压油缸等。考虑到该面板模具抽芯距离不大、加工工艺和制造成本等因素，决定拟采用斜顶，但由于卡子之间的距离太近，ug培训，若全部采用斜顶就会发生干涉现象，故可采用7个斜顶、1个斜推进行侧抽芯，斜顶与斜推倾斜角度根据侧抽芯距离而定。为了保证顶出平稳可靠，决定采用双油缸顶出复位系统，同时配有行程开关进行行程控制，通过顶杆、斜顶和斜推等将塑件从动模芯中顶出，这样，不仅工作效率高，而且有利于提高模具寿命。流道系统依靠拉模器和大小拉杆的限位作用进行卸料。
在进行***模具设计时，选材非常重要，如果模具材料选择的不恰当，很可能会影响模具的使用寿命和工作效率，因此，必须严格按照制造工艺合理选择模具材料，其料单如表1所示。模具设计构思的过程，UG问题大全，也就是模具图纸的绘制过程。随着CAD/CAM技术的迅速发展，无图纸加工虽已日见普遍，但是在一般的实际加工过程中模具图纸仍然是必不可少的，因为它能给操作工和钳工等提供一些重要位置尺寸、装配尺寸、技术要求、形位公差、粗糙度等，UG模具设计培训班，现仅将该模具的装配图展示给大家，仅供参考。
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一、数控车削粗加工进给路线
采用数控车削工艺进行工件的粗加工，常用的进给路线主要包括“矩形”循环进给路线、沿轮廓形状等距线循环进给路线、阶梯切削路线和双向切削进给路线这几种选择。
1、“矩形”循环进给路线是使用数控系统中具有的矩形循环功能设计出来的。
2、沿轮廓形状等距线循环进给路线是使用数控系统中具有的封闭式复合循环功能，控制车刀沿着工件的轮廓进行等距线循环的进给路线。
3、双向切削进给路线则是利用数控车床加的特点，沿着零件毛坯轮廓，使用横向和径向两个方向同时进刀方法的进给加工路线。
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