COB加工设计-东坑加工-宝安smt贴片加工厂

深圳SMT加工 深圳市恒域新和电子有限公司 是专来SMT、COB、DIP加工厂，可提供通讯模块类·数码MID·工业工控·电力等产品。品质 服务1OO%满意。

SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，COB加工设计，检测，返修

1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。

2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，东坑加工，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

2、组件法。制造出一些在外形尺寸和安装尺寸上都统一的部件，这时部件的功能完整性退居到次要地位。这种方法广泛用于统一电气安装工作中并可大大提高安装密度。根据实际需要组件法又可分为平面组件法和分层组件法，大多数组装以集成器件为主的设备。规范化所带来的副作用是允许功能和结构上有某些余量（因为元件的尺寸减小了）。

3、功能组件法。这是兼顾功能法和组件法的特点，制造出既保证功能完整性又有规范化的结构尺寸的组件。微型电路的发展导致组装密度进一步增大，并可能有更大的结构余量和功能余量。因此，对微型电路进行结构设计时，要同时遵从功能原理和组件原理的原则。

SMT贴片生产线如何降低成本SMT贴片竞争就是成本，COB加工报价，品质，COB加工价格，交货期的竞争。因此，如何持续提高产品品质、降低产品成本、改善工作效率、缩短交货期是制造企业管理的主要内容。在这里与大家分享一下。

SMT贴片是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。SMT 基本工艺构成要素： 锡膏印刷（或点胶）--gt; 贴装 --gt; （固化） --gt; 回流焊接 --gt; 清洗 --gt; 检测 --gt; 返修 。简单的了解了SMT贴片制作工艺，对了解SMT行业的成本构成、浪费点以及找出控制对策有很好的帮助。