机器结构
1.锁模部分润滑系统采用对点智能定量润滑，在保证润滑效果的同时，节省润滑油用量。
2.全新设计高刚性箱式模板，并且标配T形槽，方便各种模具的安装和拆卸。
3.采用进口同步伺服系统，精度高，响应速度快，节能节水，相比较同等规格定量泵机型平均节能50%以上。
4.全新设计整体式射座和斜排双射胶机构，确保射胶动作平稳顺畅，同时有效杜绝因高压射胶时射庄下沉造成的射胶部分部件损坏和漏胶现象。
5.电控部分采用进口产品，有效避免安全隐患。
高速锁模系统
采用五点斜排机铰双连杆锁模机构，运动平稳。
针对高速机特性经有限元分析设计的三大板，应力分布合理，变形小，锁模精度高，刚性好。
特大拉杆内距，容模量及开模行程可装载更大模具。
二板采用集中稀油润滑，方便维护***，大大提高了制品的清洁度。
高速机专用专利油路
针对高速机特性，优化设计液压系统，配合大容量蓄能器，更好的发挥射胶伺服阀的性能。
锁模部分润滑系统采用点对点智能定量润滑，在保证润滑效果的同时,节省润滑油用量。锁模机铰部分钢套铜套全部采用免润滑石墨套，有效保证在恶劣工况下锁模各部件的润滑状况，延长锁模部件的使用寿命。
311 全新设计高刚性箱式模板，并且标配T型槽，方便各种模具的安装和拆卸。
全新设计整体式射座和斜排式双射移,确保射胶动作平稳顺畅，同时有效杜绝因高压射胶时射座下沉造成的射胶部分部件损坏和漏胶现象。
配备进口高性能精密滤油器装置，使液压油正常使用时间更长，同时确保液压系统稳定工作在开合模油路中，均采用了缓冲装置，确开合模平稳无冲击。设有差动合模动作，生产效率更高。
