1153不饱和聚酯绝缘浸渍漆是我厂专门为敞开风冷式干式变压器设计开发的新产品，适应于沉浸及VPI工艺，具有漆膜固化后颜色浅、良好的 电气绝缘性能、固化速度快、低温快干等性能。
【主要组成】：
1153不饱和聚酯浸渍漆是由耐热聚酯经过改性后，溶于活性稀释剂而成的单组份浸渍漆。
【使用范围】：
该产品主要适用于干式变压器、电机、电器绕组的绝缘处理，适应于沉浸及VPI工艺。
【主要性能】：
漆膜固化后颜色浅
阻燃性能优良
耐热等级为H级，有良好的电气绝缘性能
固化速度快，具有低温快干性能
【使用方法】：
使用前用涂4＃杯测量漆的粘度。沉浸法：粘度控制在（30～50）s（23&plu***n;2）℃；VPI法：当环境温度低于20℃时，粘度控制在（70～90）s；当环境温度在（20～30）℃时，粘度控制在（90～110）s。调整漆的粘度时请用本公司提供的专用稀释剂（每加1.0％的稀释剂当粘度在（30～80）s时，粘度下降（4－6）s，当粘度在（90～150）s时，粘度下降（8－12）s，但每次加入量不能超过每次消耗漆量的15％）。
【浸漆】：
常压法：将经过预烘去湿的工件，在通风处自然冷却到60℃以下，缓慢浸入漆缸，时间（20～40）min，直至无气泡逸出为止，并将工件翻动一定角度，排除死角气泡。
VPI法：将烘焙去湿并冷却到（50～60）℃的工件，放入漆缸，盖紧盖后，抽真空至400pa以下，维持真空20min后输漆，漆面高出工件（100～150）mm，继续维持真空20min，然后加压至（0.4～0.5）Mpa，结束后利用余压将漆压回贮漆缸。
【滴漆】：工件浸漆后于漆缸中滴漆，知道无漆流滴为止，不浸漆的表面和配合面应清理干净。若这些部位清理不干净，将影响工件的外观质量。
【烘焙固化】：工件进烘箱前，烘箱温度应加热到（160～170）℃。***次烘焙时间为（2～3）小时，然后可进行第二次浸烘工艺。第二次浸漆可采用常压浸漆，也可采用VPI浸漆工艺。其浸漆工艺同上。固化温度为（160～170）℃，烘焙时间与工件的数量、大小有关，终点以热态电阻稳定（1～2）小时为准。