产品概述
H41W不锈钢升降式止回阀/法兰升降式止回阀适用于中、小口径管路的各种压力、温度和介质下控制接通或截断管路介质的启闭装置;依靠阀瓣自重和流体压差实现自动阻止流体倒流。产品特点:
1、当介质由阀体箭头所示流向进入阀体,介质的压力作用在阀瓣上产生向上的推力,当介质推力大于阀瓣重力时,阀门打开。当阀后介质压力作用在阀瓣上的力加上阀瓣自身重力大于阀前压力作用在阀瓣上的力时,阀门关闭,阻止介质倒流.2、H41W、H41Y、H41H不锈钢升降式止回阀具有结构简单,动作可靠,维修方便等优点,广泛应用于净化设备、石油、化工、冶金、电力、轻纺等生产过程中.
性能规范
阀体材料 | 公称压力 (MPa) |
工作温度 (℃) |
适用介质 | |
碳 钢 | 1.6-6.4 | ≤425 | 水、油品、蒸汽 | |
10.0、16.0 | ≤450 | / | ||
不锈钢 | P | 1.6-16.0 | ≤200 | 硝酸类 |
R | / | / | 醋酸类 | |
铬镍钛 耐热钢 |
PI | 1.6-6.4 | ≤550 | 石油、石油产品 |
铬钼钢 | 1.6-16.0 | ≤550 | 油 |
主要外形尺寸
称压力 PN |
公称通径 DN |
主要连接尺寸 | 外形 尺寸 |
||||||||
L | D | D 1 | D 2 | D 6 | b | f | f 1 | Z-φd | H | ||
1.6MPa | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 95 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 105 | |
65 | 290 | 180 | 140 | 120 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 120 | |
80 | 310 | 195 | 165 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 130 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 140 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-12 | 155 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 180 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 215 |
安装注意事项:
止回阀的安装应注意以下事顶
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
注:本公司是上海专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中止回阀分为:烟道止回阀,静音止回阀,对夹式止回阀,升降式止回阀,不锈钢止回阀,旋启式止回阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您来电洽谈业务!
H41W、H41Y、H41H不锈钢升降式止回阀/法兰升降式止回阀PN10~PN6
新闻资讯:
电动三通球阀
电动三通球阀
ZDHT(ZDHL)电动三通球阀由回转式角行程电动执行机构和三通球阀组成,有两座和四座密封结构,阀芯孔道有L型和T型两种结构形式,采用控制阀芯旋转角度,改变阀芯孔道与管道口的连接状态,可实现对三条支管不同的组合控制.三通球阀流通能力大,可控制气体,液体,蒸汽,更适用于控制高粘度,纤维颗粒状的流体.也适用于密封要求较严格的场合.
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ZDHT(ZDHL)气动三通球阀(采用AT型执行器,管螺纹式连接)
H41W、H41Y、H41H不锈钢升降式止回阀/法兰升降式止回阀PN10~PN6
技术快讯:
一种耐酸阀门用粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:CeO23、B2O311.5、硼酸铅11.5、硼酸锌22.5、磷化羰基铁粉23、Ni粉610、Mn粉1.52.5、Si3N458、聚乙烯基吡啶0.50.9、乙醇34、硅烷偶联剂kh5500.30.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸铜溶液3035、润湿助剂23、铁粉7276;所述润湿助剂由下列重量份的原料制成:K2ZrF612、V2O523、纳米银0.81.4、TiN0.40.6、MoO334、纳米云母粉0.60.9、水810、聚乙二醇0.10.2;制备方法为:将聚乙二醇加入水中,搅拌均匀后加入纳米银,搅拌2030分钟,超声分散34分钟,再加入其它剩余成分,在70008000转/分下搅拌1015分钟,超声分散45分钟,在120130℃油浴中搅拌至绝干,粉碎,过80目筛,即得。