三坐标测量仪在齿轮测量应用及优势
针对于齿轮的品质要求和变速噪音要求越来越高。要达到品质、噪音的双重目标,这就要求进行精度更高的齿轮加工及质检要求。所有我们研发人员开发出专用于齿轮测量三坐标测量仪,下面详细三坐标测量机在齿轮测量应用及优势
一般在生产齿轮及对成品齿轮检测过程中常见的测量元素有齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆(在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆,对于直齿轮,在分度圆上模数和压力角均为标准值)、齿面、齿廓(齿面被一指定曲面所截的截线)、齿线、端面齿距pt(相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长)、模数m(齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计)、径节p(模数的倒数,以英寸计)、齿厚s(在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长)、槽宽e (在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长)、齿顶***ɑ(齿顶圆与分度圆之间的径向距离)、齿根***f(分度圆与齿根圆之间的径向距离)、全齿***(齿顶圆与齿根圆之间的径向距离)、齿宽b(轮齿沿轴向的尺寸)、端面压力角 ɑt等等。
齿轮测量方法
CNC测量:这类仪器实质上是含有一个回转角坐标的四坐标测量机,主要用于齿轮单项几何精度的检测,也可用于(静态)齿轮整体误差的测量。
工作方式是通过接口或网络的信息集成,将测量机、锥齿轮设计及锥齿轮加工机床连接一起,构建成锥齿轮闭环制造系统,还能用于反求工程对工件参数进行测定。
缺点:价格昂贵。另,CNC测量方法只能用于量测齿轮。
超精密三坐标测量机集合了上齿轮单面啮合滚动点扫描测量仪和齿轮在线测量分选机的部分优点并有效弥补其缺点。公司生产的三坐标测量机有多种型号、多种配置满足复杂曲面工件的尺寸测量。 三坐标测量机能完成齿轮单向截面整体误差、双向截面整体误差、单向全齿宽整体误差、双向全齿宽整体误差并导入数据模型,便携式三坐标检测推荐,从中可得出截面的切向综合误差,分析齿轮的传动质量并进行齿向工艺误差分析等。
CNC非接触式大型三次元测量机
CNC非接触式三次元大型测量仪主要用于机械、汽车、航空、1***、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。





三坐标测量仪的测量优点
对精密测量仪器有所了解的人都知道,三坐标测量仪具有非常广泛的应用范围以及众多的测量优点。下面,海门便携式三坐标检测,我们先来了解下它的测量优点。
主要有以下四点:
1、三坐标测量机的工件可以随意放置,便携式三坐标检测价格,不需找正。
2、三坐标测量机使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量是因为热变形所产生的误差,并避免了由于碰触引起的变形。
3、三次元测量仪独有的不受零件表面纹理和材质影响的高度方向的精密测量,实现真正的非接触式的3D测量。三坐标测量仪使得微细制造的零件在测量高度、平面度及空间角度等位置关系方面成为可能,并且具有高可靠性的测量准确性和重复性。
4、三坐标测量机装配四种可调的光源系统,不仅观测到工件轮廓,便携式三坐标检测报价,而且,对于工件的表面形状和高低也可以实现精准的测量。
对于价格昂贵的三坐标测量机来说,具有众多的测量优点是必须的,这样才能更好的为现代工业产品的生产提供安全和保障。,才能体现出它真正的价值。
选定三坐标测量仪的技巧
为满足现在工业不同的生产需求,三坐标测量仪有多种类型以供选择。不同的类型对应着不的功能,所以对于企业来说,选择一台合适自己的三坐标测量机是至关重要的。
区分三坐标测量仪类型的方法有好几种,我们先来了解按三坐标测量机测头安装位置来分类的方法。
根据三坐标测量机上测头安置的方位,三坐标测量机主要有三种分类方式:水平式、便携式和垂直式。
水平式三坐标测量仪把测头安装在水平轴上。它们一般应用于检测大工件,如汽车的车身,以中等水平的精度检测。
便携式三次元测量机简化了那些不能移到测量机上的工件和装配件的测量,便携式三次元测量机可以安装在工件或装配件上面甚至是里面,这便允许了对于内部空间的测量,允许用户在装配现场测量,从而节省了移动、运输和测量单个工件的时间。
垂直式三坐标测量机在垂直臂上安装测头。这种三次元检测仪的精度比水平式三坐标测量机要高,因为桥式结构比较稳固而且移动部件较少,使得它们具有更好的刚性和稳定性。垂直式三坐标测量机包含各种尺寸,可以测量从小齿轮、蜗轮到发动机箱体,机架等等。
学习三坐标测量机分类知识,选择合适的三坐标测量机,提高生产效率,为企业创造更好的经济效益。
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