搅拌站洗车平台-洗车平台-润德品质保证(查看)

洗车平台开机时，压缩空气直接进入气缸前端，缸杆收缩，由于气缸后端排气时受到单向节流阀的控制， 缸杆拉动裙刷平缓地收缩到两边。开始洗车时， 电磁阀得电换向，压缩空气断开，裙刷在弹簧的拉力下伸出，带动气缸杆伸出，此时后端的单向节流阀不会阻碍气缸进气，裙刷可以迅速伸出，搅拌站洗车平台，夹住车身。洗完车后，电磁阀断电换向，气缸杆再次拉动裙刷收缩到两边，直到下次开始洗车。自动洗车机是高度自动化设备， 洗车平台在洗车过程中一般不需要人工干预，只需要跟踪监控，但在人工监控不到位的情况下， 如果没有良好的安全防护措施就可能会对价格不菲的轿车产生损伤。裙刷有两种意外情况会对轿车造成损伤。

第1种意外是洗车开始前和洗完车后裙刷没有收拢到两侧。由于裙刷自由伸出后其间距可能小于车宽， 而且在车辆进入预***置和洗车机回退过程中毛刷也不旋转，洗车平台毛刷的塑料刷筒会刮伤车身。所以有必要安装一个传感器来检测裙刷是否收拢到位，一般选用经济可靠的干簧管磁性开关。第二种意外是在洗车过程中毛刷遇到车身上某些特殊结构件，裙刷特殊的倾斜结构使毛刷可能在碰到这些结构件时不能及时让开，进而造成损伤。此时，洗车机应改用人工操作，洗车平台价格表，让开障碍物后再继续洗车。设计上采取的保护措施是采用固态电流继电器检测电动机电流值， 当电流值超出设定值时，会自动紧急停车并收拢毛刷。

洗车平台控制系统的工作流程。

整个系统由ＰＬＣ控制，可采用自动控制和手动控制两种方式进行洗车工作。在手动控制状态下，可以人工控制洗车的时间；在自动工作状态下，则由定时器来控制电机的启动与关闭，达到自动洗车的效果。

洗车平台控制系统在使用时根据实际情况选择工作方式。两种方式的工作过程分别如下：

（１）方式选择开关置于手动，按下启动按钮后，洗车平台启动，电机ＭＣ１启动，带动两个泡沫滚筒开始旋转，执行泡沫清洗程序，可以根据车辆的洁净程度来控制泡沫清洗的时间，清洗完成后车辆前进，工地车辆洗车平台，按下清水冲洗按钮ＰＢ１，电机ＭＣ１断电，泡沫滚筒停止旋转。电机ＭＣ２通电，清水冲洗喷头开始冲洗车辆，在冲洗干净后按下风干按钮ＰＢ２，电机ＭＣ２断电，清水冲洗喷头停止喷水。电机ＭＣ３得电，吹风机开始运转，执行风干程序，风干完成后按下结束按钮，电机ＭＣ３断电，吹风机停止工作，结束洗车。

（２）方式选择开关置于自动，在按下启动按钮后，开始自动执行洗车程序。电机ＭＣ１得电，泡沫滚筒开始旋转，执行泡沫清洗程序，计时器Ｔ０Ｋ１００同时开始计时１０ｓ，１０ｓ后泡沫清洗结束，电机ＭＣ１断电，滚筒停止旋转。泡沫清洗完成后，车辆到达清水冲洗喷头下方，计时器Ｔ１Ｋ２００通电，计时２０ｓ，电机ＭＣ２启动，清水冲洗喷头喷水，洗车平台系统开始执行清水冲洗，２０ｓ后冲洗结束，电机ＭＣ２断电。清水冲洗完成后，计时器Ｔ２Ｋ５０通电，开始计时５ｓ，电机ＭＣ３通电，吹风机开始工作，执行风干程序，５ｓ后电机ＭＣ３断电，自动洗车过程完成，系统回到待洗状态。洗车过程中如果出现特殊情况，按下停止按钮，系统所有输出点复位，立即停止洗车。

洗车平台冲洗速度快，洁净程度高，全自动式清洗，操作方便，占地面积小，可满足不同场合需求。设备安装快捷，泥沙快速沉淀，集清洗排泥于一体，无需人工操作。造价低，转场运输安装方便，防锈处理，持久耐用，设备返修率低，可多次转场使用。防尘全自动平板式洗轮机是依据市政、路政、建委、环委、交通等各部门对施工车辆的要求，对各类工程车辆的轮胎及底盘进行研究而设计的。该设备利用密集喷嘴分部在不同方位和不同角度，洗车平台，多方位压水对轮胎及底盘部位进行高压冲洗，从而将重度污染的车轮及底盘彻底洗净，达到环保要求，洗车平台特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、社区等场所。

洗车平台特点

①各角度清洗、冲洗速度快、洁净程度高，解决工程车辆对城市道路的污染。

②全自动式清洗。红外线全自动控制和手动操作在控制箱外随意切换，操作方便。

③占地面积小，可满足不同场合需求，设备安装快捷，不影响工程施工。

④ 设备平均每小时可冲洗60～80 辆车，水循环使用，洗轮机冲洗用水设有专用水池，设计为清水池和沉淀池，保证水的循环利用。

⑤泥沙快速沉淀，集清洗排泥于一体，无需人工操作。

⑥洗车平台造价低，转场运输安装方便，防锈处理，持久耐用，设备返修率低，可多次转场使用。防尘全自动平板式洗轮机技术参数及施工要求：冲洗时间：1s～99 s（按车速可调）；冲洗水泵：定制潜污泵流量：30m3/h；压力：0.4MPa；功率：7.5kW；冲洗压力：0.4MPa～0.5MPa；供给电源：三相、380V、50Hz。