郑州工地洗轮机-洗轮机-润德诚信为本

洗轮机自从投入市场后，现阶段主要为建筑工地服务，解决了工地渣土外运污染道路、扬尘等问题，节约了大量人工费，工地车洗轮机，为项目节约了资金，符合建筑业倡导的环保施工要求，值得推广应用。为了极大的节约劳动成本，构建紧凑快速洗车流程，本系统使用西门子S7- 200 系列PLC 作为下位机控制器，控制水泵及阀门的开启和关闭，在洗轮机上采用VB 编写界面，RS485 的通信方式满足传输距离和速度要求，画面显示流畅且实时性好。同时，利用反渗透技术，将洗车用的废水重新收集起来进行过滤，得到的中水再次利用到洗车中去。洗车系统，同时可以为4 名用户提供洗车的工具和场地。

洗轮机系统能够实现汽车清洁的如下工序：a.高压清水冲洗，冲洗压力可达11Mpa；b.去污剂均匀喷洒；c.水蜡上光清洗；d.底盘清洗；e.内饰吸尘。

同时，系统为管理者提供管理软件，软件功能如下：

a.系统运行状态监视，例如水泵运行、阀门开启、液位报警等；

b.IC 卡发放、充值、挂失和补卡；

c.洗车单元操作；

d.结算消费金额；

e.查询、打印历史明细。

该系统内还有独特功能为：

a.***率水循环系统，从污水的收集到净化，经过严格控制，真正实现洗车污水的循环利用；

b.快速的系统响应，无论是软件和硬件都可以在1s 的时间内完成动作，快速而精准；

c.高清的视频监控，工地用洗轮机，系统在每个工位都配有高清监控探头，防止设备丢失和损坏。

洗轮机电机功率根据裙刷工作情况， 其工作载荷主要是刷毛与车身的摩擦力， 载荷大小由刷毛与车身接触时的吃毛深度决定。根据动能守恒定律，毛刷动能的损失即是摩擦力所做的功， 而毛刷动能的损失是由毛刷接触车体前后其转动惯量发生变化所引起的，标准的裙刷刷毛，其展开直径约0.8 m，正常洗车过程中，郑州工地洗轮机， 毛刷含水时的质量约10 kg， 吃毛深度约为0.15 m。经计算，在120 r/mim 的转速时，摩擦力F 约为40 N，摩擦阻力矩约为8 N?m，再根据力矩计算公式，反求出理论所需的功率约为100 W。由于裙刷的工作环境较为恶劣， 工作载荷也时常变化，经综合考虑，取工作情况因数为1.8；采用行星齿轮减速加链传动的传动方式，经查表，计算其工作总效率为0.84，则实际所需电动机功率约为215 W。***后根据与减速机配置的标准电动机系列及结构尺寸安排，洗轮机选用功率为250 W 的标准电动机。针对传动效率约为0.65 的卧式蜗轮蜗杆减速机，可选用功率为370 W 的标准电动机与其配套。

洗轮机泄水管道为防止循环水池漫水造成污染，清水池预埋1根溢流管，由溢流管接1根DN100钢管至厂区生产废水处理系统，当补水阀失控或下大雨时自行溢流。电力部分主要用电设备为2台水泵，功率18.5kW和11kW。由于洗轮机洗车泵为间断负载，频繁启停，对电机及控制系统性能要求较高，洗轮机，继电器、接触器和断路器选用ABB系列产品。洗车控制车辆经过检测区洗车泵启动，出口气动阀默认为洗车模式，供水至洗车喷头开始洗车，系统开始计时，车辆缓慢驶过洗车区，计时到60秒（可调，确保车辆完全驶出洗车台） 气动阀切换为冲渣模式，供水至洗轮机冲渣管道开始冲渣，系统重新计时，计时到30秒（可调） 泵自动停止，气动阀切换至默认状态，洗车完毕。

洗轮机补水控制采用电动蝶阀与电极式液位计连锁自动补水，低液位时电动阀打开自动加水，到达设定液位时电动阀自动关闭，补水完毕。排泥控制排泥泵有手动、自动两种运行方式，利用2个定时时间继电器实现排泥泵的自动启停，转换开关置于“集中”位置，时间继电器1得电开始排泥周期计时，计时到24h（可调），排泥泵自动启动，时间继电器1失电复位，同时时间继电器2得电开始排泥时间计时，计时到3min（可调），排泥泵停止，时间继电器2失电复位，同时时间继电器1得电重新开始计时，如此反复，排泥泵每隔24h自动启动运行3min。