KQB便拆式立式离心泵
产品分类： KQB便拆式立式离心泵
口径：40-350(mm)
流量：5.3-1200(m3/h)
扬程：10-125(m)
KQB便拆式立式离心泵产品概述
KQB系列凯全型便拆式立式离心泵是在KQL系列泵的基础上结合美国和瑞士、日本***的***技术开发成功的一种结构新颖，技术***、性能稳定维修方便的新型水泵，一方面结合国外***技术、另一方面根据本公司多年的生产经验和广大用户的宝贵经验，综合开发的一种结构新颖、***其他同类产品的便拆式离心泵。该系列产品经***泵类产品检测中心检测认定：各项指标合格。该系列产品填补了国内空白，其综合性能达到国际同类产品现代***水平。该系列产品严格按照国际标准IS02858进行设计制造。
KQB便拆式立式离心泵用途
（1）KQB便拆式立式离心泵主要用于高层建筑水塔给水，空调制冷冲洗，远距离输送水，暖房锅炉温热水增压或循环，水温不超过140℃，已广泛用于冶金、化工、纺织、浴室、供水系列之中。
（2）KQBH型便拆式不锈钢立式离心泵.主要用于市政工程、***、化工、食品、酿造、制药、造纸、输送有化学腐蚀性液体及纯净水加工的增压输送、介质温度不超过240℃,泵体及过流部件采用不锈钢ZC1CR18NI9TI材质.如用户需要可以制定不锈钢316、316L、304、钼二钛等材质的水泵.
（3）KQBB型便拆式防爆立式离心泵（油泵）。主要用于石油加工精致、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油液体、***体及石油循环输送系统中的载油等。采用铸铁泵体，同治叶轮，配防爆电机。可置于室外工作减少乙方建筑***，使用于输送***、煤油、柴油、航空油、******化学液体。介质温度不超过100℃
KQB便拆式立式离心泵结构优势
KQB系列产品在整体上进行大胆突破设计，泵轴采用***的支承体，解决了原ISG及ISW型泵加长轴靠电机轴承支承的不足之处，叶轮、泵体采用******水利模型制造，消除立式泵的轴向力及径向力，使泵轴处的轴承和电机轴承仅受微弱的轴向力及径向力，电机采用Y系列标准电机，整台泵采用便拆式结构，解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮等易损件不方便的难题。
KQB系列泵与国内同类产品相比，具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护***更轻松等无可代替的优点，是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规离心泵的***理想产品。
（1）泵轴与电机轴采用硬性连接，振动小、噪音低；
（2）泵进出口口径相同，能向闸门一样安装在管路的任意位置，且装有底盘，使泵安装简便、稳固；
（3）泵轴有***的支承点，使电机轴承运行可靠；
（4）用强制环流的不受转向限制的特殊结构机械密封，运行可靠、寿命长；
（5）独特的按装结构大大缩小泵的占地面积，节约建设***30%˜50%；
（6）***的设计确保泵无***、长寿命运行，节约运行管理费40%˜70。
KQB便拆式立式离心泵工作条件
1、介质温度：T=-20℃~ 120℃；
2、环境温度：T≤40℃，环境湿度不超过95%。
3、泵吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统***高工作压力≤1.6Mpa，即泵吸入口压力 扬程≤1.6Mpa，泵静压试验压力为2.5Mpa，泵系统工作压力大于1.6MPa时，应在订货时另行注明系统工作压力。以便在制造时泵的过流部件和连接部分采用铸钢或不锈钢材质。
4、泵的使用环境温度<40℃。相对温度<95%。
5、所运送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%。粒度<0.2MM。
6、泵配用电机Y系列2极或4极立式标准电动机。
KQB便拆立式离心泵（曲线图谱）
KQB便拆式立式离心泵故障原因及排除方法
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故障现象
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可能产生的原因
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排除方法
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1.水泵不出水
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a.进出口阀门未打开，进同管路阻塞，叶轮流道阻塞。
b.电机运行方向不对，电机缺相。
c.吸入管漏气。
d.泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f.管路阻力过大。
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a.检查，去除阻塞物。
b.调整电机方向，紧固电机接线，
c.拧紧各密封面，排除空气。
d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
e.停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。
f.减少管路弯道，重新选泵。
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2.水泵流量不足
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a.先按1.原因检查。
b.管道、叶轮流道部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。
c.电压偏低，转速不符合要求。
d.叶轮磨损。
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a.先按1.排除。
b.去除阻塞物，重新调整阀门开度。
c.稳压。
d.更换叶轮。
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3.功率过大
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a.超过额定流量使用。
b.吸程过高。
c.泵轴承磨损。
d.泵选型不当。
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a.调节流量关小出口阀门。
b.降低吸程。
c.更换轴承。
d.重新选泵。，
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4.杂音振动
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a.管路支撑不稳。
b.液体混有气体。
c.产生汽蚀。
d.轴承损坏。
e.电机超载发热运行。
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a.稳固管路。
b.提高吸入压力、排气。
c.降低真空度。
d.更换轴承。
e.调整按5.
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5.电机发热
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a.流量过大，超载运行。
b.碰擦。
c.电机轴承损坏。
d.电压偏低。
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a.关小出口阀。
b.检查排除。
c.更换轴承。
d.稳压。
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6.水泵漏水
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a.机械密封磨损。
b.泵体有砂孔或***。
c.密封面不平整。
d.安装螺检松懈。
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a.更换。
b.焊补或更换。
c.修整。
d.紧固。
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