二次结构浇筑泵的优势
1.泵机的使用功率非常小，只有5.5kw，在无电源的情况下只需配一台小型的发电机即可工作。
2.机械设备灵活简单，是国内体积小的混凝土输送泵，是许多狭窄施工环境的选择。
3.整体设计非常轻，哪家浇筑泵故障率低，移动方便，方便我们移动使用。
4.浇筑泵设计要求高，采用性能高的配件，保证性能稳定，故障率低，寿命长。
5.泵机价格实惠，真正的为消费者进行考虑，各种配置供客户选择。
6.采用活塞结构自动空压技术，工作压力大，泵送距离远，泵送高度高。
二次结构构造柱泵在泵送过程中需要注意的事项
大家都知道，二次结构构造柱泵适用于二次构造，农村建房、乡镇民建、厂房建设、小商品楼建设、别墅群建、居民楼建设、野外施工等，4-15层楼的现场搅拌混凝土施工工程等，它与圈梁共同形成封闭的空间骨架加强墙体抗弯、抗剪能力，可增加建筑物的整体刚度和稳定性。所以作业过程中操作是否得当也是非常重要的。二次结构构造柱泵与在工作过程中应该注意以下问题：
1、使用预拌混凝土 泵送中的混凝土通常应该采用预拌混凝土，也可在现场设搅拌站供应泵送混凝土，客户信赖的浇筑泵品牌，需要指出的是，手工搅拌的混凝土不能进行泵送。同时在泵送中应对供应的混凝土应以严格地控制，随时注意坍落度的变化，对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵，以确保混凝土泵的有效工作。
2、专人进料 在泵送混凝土过程中，混凝土泵料斗上应该单独设置筛网，同时设专人监视进料，避免因直径过大的骨料或***进入而造成堵塞。
3、避免管道振动 在泵送过程中，浇筑泵，通常料斗内的混凝土存量不能低于搅拌轴位置，这样主要是为了避免空气进入泵管引起管道振动。
4、泵送中断时间 如果混凝土的泵送需要中断，那么一般中断时间不能超过1小时，同时要每隔5——10分进行反泵和正泵运转，以防止管道因混凝土泌水或坍落度损失过大而堵管。
5、料斗及输送管道系统的清洗 通常在混凝土泵送完毕后，必须认真清洗料斗及输送管道的系统。如果混凝土缸内的残留混凝土清除不干净，混凝土浇筑泵输送高度，就会出现在缸壁上固化的结果，当活塞再次运行时，活塞密封面就会直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，导致推送活塞的局部剥落。如果这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，那么密封面就无法在压力的作用下进行自我补偿，会导致漏浆或吸空的状况，引起泵送的无力堵塞等。
要想二次结构浇筑泵发挥更大的利用价值，操作中我们的做法是否正确也有密不可分的关系。想知道如何正确操作此设备吗？一定要认真阅读以下内容。
1、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。
2、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道。不得调整、修理正在运转的部件。
3、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。
4、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度。在泵送过程中，不得中途停泵。
5、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗。当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。
6、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至较大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应清除。
7、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。
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