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瓦楞纸箱回软的原因及改善方法

纸箱生产出来硬度还是比较好的，放入仓库经过一天时间，纸板开始变软。纸板软了严重影响印刷和纸箱物理指标，那为什么会出现这种情

况呢?

原因分析：胶中烧shao碱用量过大；下线纸板重叠堆码过高；烘干机热板温度低于160℃且车速过快，代木纸箱，低温环境造成干燥的假象，纸板堆码后即迅速回软；纸板存放环境相对湿度超过65%。

改善方法：

适当减少胶液的用碱量；采用井型堆码，堆码高度不超过1.5m为宜，必要时用鼓风机强制通风驱散纸板内的水汽；根据环境、温度、纸质灵活掌握烘干机速度，并随时检查纸板质量；加强纸板存放环境的通风，地面可用生石灰粉吸湿。

瓦楞纸箱生产厂家教你如何解决塌纸箱的问题：

要操控好原纸的使用：检查瓦楞纸的施胶情况，代木纸箱价格，原纸外表吸水性指标。如果原纸外表施胶差，吸水性就会偏高，代木纸箱如何，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，代木纸箱厂家，变软，整理抗压强度下降。

出产环节中的空隙压力操控要适中：尤其要留意糊箱机上糊的空隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮空隙压力要操控在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。

纸板的粘合强度要大：粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸别离，那么的抗压强度会直线下降。使用泼水剂、防水光油等处理外表防水防潮问题。

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