RFT同轴阀

 同轴阀概述
同轴阀采用阀的本体和执行器一体式结构：执行器与流体管道（流体流动方向）轴线重合。***大限度的节省了安装空间，流体压差对阀门开启压力的影响降至***低。
 同轴阀应用场合

● 机床冷却与润滑	● 石油开采与处理	● 制气设备
● 粉末冶金	● 高压清洗机	● 压力注浆
● 吹瓶机	● 排污设备	● 发泡设备
● 高压检测设备	● 层流冷却	● 真空设备

 同轴阀适用介质
气态、真空、液态、凝胶状、有颗粒、高污染和有腐蚀性的介质。
 同轴阀的独特优势

● 耐高压：平衡式结构设计，不同于传统的阀门，流体压力对阀门驱动力影响不大，同轴阀开关只需克服摩擦力。   传统阀执行器驱动力F必须大于阀前阀后的流体压差P1-P2作用在阀芯上的力。 同轴阀阀杆密封侧为刃型结构，无论阀门处于全开还是全关位置，流体对阀杆两端的作用力都是平衡的。 典型应用：高压清洗机（***高60MPa )、高压试验机、固井设备等 ● 角座阀：选择***大气动执行器，在1MPa气源压力时***高介质系统压力允许2.5MPa。 ● 进口冷却液用高压电磁阀：***高使用压力7MPa。 ● 同轴阀：采用高强度钢后***高可达70MPa，此时驱动的气源压力只需0.3MPa。

● 防堵塞：非常适合有颗粒、粘稠易凝结的介质控制。 典型应用：涂装设备、压力注浆、油漆制造、***发泡、树脂交换、容器排放等。   锥形的阀座和刃型的阀芯（阀杆密封端）设计，使得杂质很难在高压、高速流动下残留在密封面上。

● 寿命更长：即使在复杂、恶劣的应用中，同轴阀门使用寿命可至上千万次，为常规阀门的十倍以上。 同轴阀特有结构保证轴向密封不承受侧向力和偏心负载，密封寿命更长。

● 快速响应：压力平衡式设计，介质压力对阀杆作用力极低，加之阀杆行程很短，提供了快速可重复操作。***高开启和关闭时间可至十毫秒级，适合于要求高速开关的场合。   典型应用：吹瓶机、灌装设备、钢厂热轧的层流冷却、PWM形式调节用阀等

● 真空应用：总体泄漏率小于1.0 x10-7Pa.L/S 典型应用：粉末冶金、真空浸漆等。

● 高流量：独特的压力平衡设计可同时控制高压力和高流置。 5MPa以上压力等级的同轴阀流量指标是传统电磁阀2倍以上，其中三通阀更为明显。

● 免维护：由于只有一个移动部件（活塞杆），没有传统阀门中阀杆与执行器间的填料密封组件，以及额外的驱动执行器，所以同轴阀不需要额外维护。

● 尺寸小：没有庞大的执行器，同轴阀结构非常紧凑，适合密集安装。 典型应用：多轴联动机床，LNG和LPG运输车，车载制氧机等。

● 低压降：直通式结构设计，阀门内部没有节流元件，阀门流道内壁光滑没有流通阻力。

● 背压密封：阀门关闭时，介质压力越高，阀门关闭效果越好，所以高压也不会产生***。

● 通用安装：阀门功能不受安装影响，适合任意角度及位置安装。

● 多功能：对称的结构设计，保证了阀门常开、常闭与双作用功能可以自由转换，也可双向承压。可以节省使用阀门的种类，降低采购和管理成本。 典型应用：制气装置、安全保压装置等。   双向操作：阀门的设计允许介质双向流动，可以节省使用阀门的种类，降低成本。

 环保设计：
   ● 节能：
   平衡式结构设计，超低的控制压力，采用了更小的执行器，减少了耗气量。例如一台DN25通径的普通阀门，管道压力为20Mpa，驱动气源压力为0.4Mpa，执行器的***小缸径为200mm；而相同条件下的同轴阀执行器只需要克服摩擦力，缸径***大只需要63mm，正常耗气量只相当普通阀门的十分之一。
按每分钟阀门开闭两次，普通阀门一年就多消耗500立方米以上的压缩空气。这在空气污染如此强烈的今天就更显价值。
   ● 包装：
   采用INSTAPAK发泡包装设备和发泡原料，发泡原料配方采用水发泡技术，原料及成品泡沫符合欧盟RoHS/REACH环保指令及世界各国的环保***，不含各项******及其它禁用物质，并且发泡制程完全符合职业安全健康和工业卫生管理规定。
   ● 低噪音：
   超低的控制气源压力，降低了排放压差，同时所有同轴阀都标配了排气节流阀，在控制阀门开启和关闭速度同时进一步减小了嗓音等级，至60分贝以下。
 抗冲击和振动能力：150/30m/s2



 密封材料耐化学性能比较



 耐热温度比较


 同轴阀按介质压力区分
同轴阀可分为低压、中压、高压、超高压四种：
0-2MPa：低压同轴阀（L）；0-10MPa：中压同轴阀；
0-40MPa：高压同轴阀（H）；0-60MPa：超高压同轴阀（SH）。



 

	回讯装置回讯装置用于检测阀门是否开启与关闭到位，通常情况下普通阀门无法了解阀门在工作时是否达到了实际工作要求（即阀门完全开启与关闭），有了回讯装置便可以通过电信号，知道阀门是否到位，可否使设备进行下步工作。
	强制润滑当介质无任何润滑作用，为有效地保护活塞杆及密封圏，在阀体内有储存润滑脂的容腔，可对活塞杆及密封圈进行强制润滑，有效地保护活塞杆及密封圈，提高同轴阀的使用寿命。
	除尘环当介质为粉状或介质内有高硬度颗粒时，为防止介质对活塞杆的研磨或介质粘结在活塞杆上时对密封圈造成损坏，增加除尘环可提高同轴阀的使用寿命。在极恶劣的工况下可用金属除尘环以达到***佳效果。主要应用于介质为泥浆或研磨剂的工况下。
	***检测口在密封介质密封圈与密封驱动气缸气体密封圈之间增加一容腔，并配有螺纹，当密封围达到寿命时，会有少许介质流进容腔内。用于对***或有腐蚀性介质的***检查，可安装各种泄漏检测仪表仪器。也可用于在设备维护中提前预警，以便提前购买备件。
	高温介质对于一些温度较高的介质，可选用耐高温的密封围，其余结构作相应修改后，可满足流通高温介质的要求。另外密封圏前面可选配耐高温的除尘环。
	两段式设计防水锤设计 通过两个活塞控制阀芯开闭，使阀门的关闭分为两个阶段。***个阶段为阀门的预关闭阶段，此时阀芯会向阀座移动，同时使通过管路的流置减小；第二阶段为阀门的完全关断，此时阀芯与阀座压紧，使介质停止流动。这种设计在***大限度上减小了因阀门的快速关闭而产生的压力冲击，避免因为管路冲击给其他元件带来的影响。
	阀芯自对中零泄漏设计 专利号：ZL2013 2 0094135.X 密封位置采用浮动式密封座，在阀芯动作时，浮动头随阀芯的偏向自动对中密封座，密封座前端面自动找正阀芯前端面，匹配其相对位置，使阀芯完全压紧在密封座上，保证介质的完全关断。