在进行***模具设计时，选材非常重要，如果模具材料选择的不恰当，很可能会影响模具的使用寿命和工作效率，因此，ug培训，必须严格按照制造工艺合理选择模具材料，其料单如表1所示。模具设计构思的过程，也就是模具图纸的绘制过程。随着CAD/CAM技术的迅速发展，无图纸加工虽已日见普遍，但是在一般的实际加工过程中模具图纸仍然是必不可少的，因为它能给操作工和钳工等提供一些重要位置尺寸、装配尺寸、技术要求、形位公差、粗糙度等，现仅将该模具的装配图展示给大家，仅供参考。
东莞市鸿发信息科技有限公司，简称鸿发科技，始创于2008年东莞鸿发加工中心，集“研发—加工—培训—技术支援—***”五位一体的***架构，以及科学、严谨、务实、优质、***、创新的内部管理机制。公司创始人推行精益管理，倡导绿色发展，鸿发期待您的参与，共创“尊重、合作、分享、友谊、感恩”的加工世界。
ug数控培训所知道的车削加工是在数控车床上运用工件相关于刀具旋转对工件进行切削工的办法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具供给。车削是基本、常见的切削加工办法，在生产中占有 分重要的地位。
车削适于加工反转外表，大部分具有反转外表的工件都可以用车削办法加工，如表里圆柱面、表里圆锥面、端面、沟槽、螺纹和反转成形面等，所用刀具主要是车刀。
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数控车削精加工进给路线：采用数控车削工艺进行工件的精加工，常用的进给路线主要包括零件成型轮廓的进给路线、加工中需要换刀的进给路线以及按照各加工面加工精度规划的进给路线，另外在切削过程中，机械ug培训，还要注意刀具切入、切出以及接刀点的位置选择。
在设计零件成型轮廓的进给路线时，尽量不要在连续的轮廓轨迹中安排切入、切出、换刀以及停顿，以免给工件造成弹性变形、表面划伤等缺陷。
如果在工件的加工过程中必须要进行换刀的话，设计进给路线时主要根据工步顺序的要求来决定各把加工刀具的先后顺序，以及各把加工刀具进给路线之间是怎样进行衔接的。
工件各个表面的精度要求也跟进给路线的设计有关系。如果零件各加工部位的精度要求相差不大，应该以表面精度要求为准，一次连续走刀加工完成零件的所有加工部位。如果零件各加工部位的精度要求相差比较悬殊，则应该把精度接近的加工表面安排在同一把车刀的走刀路线之内来完成加工部位的切削。
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