等离子铝抛光的用水怎样
等离子铝抛光的用水不大，铝抛光加工，一个班下来在0.5-3吨自来水左右。主要体现在1抛光盐要配成溶液需要自来水。2等离子铝抛光在生产过程中会产生大量水蒸气挥发掉需要补充添加自来水到反应内维持反应槽内水位、保持抛光盐浓度不变。3等离子铝抛光完成后需要过过水槽、需要将产品表面残留抛光液清洗漂洗去除。等离子铝抛光的用水跟其他形式的抛光设备相比、废水少、污染少、废水经过过滤、可以将固体反应物滤除、清水直接经过PH中和可直接排放，固体反应物收集交给第三方处理即可、不会对环境造成伤害。
等离子铝抛光的效率
等离子铝抛光的效率很高、它是将铝产品通电浸入抛光液里面进行的、既有化学反应、也有物理的离子抛光、双作用、在几分钟时间内即可完成，数量是根据产品表面积大小决定，金华铝抛光，大的一次可以做到几个到十几个，小的一次可以做到几十个，等离子铝抛光设备，而且抛光无死角位、可以做到面面俱到，没有手抛光的遗漏和踏遍现象、效率也是远远高于手抛光、可以大大节约人工成本、通过生产效率。
等离子铝抛光的耗电怎样
等离子铝抛光机的耗电为：1等离子铝抛光机PLC和触摸屏用的这个时候用电十分小、只有几十瓦耗电。2运行时开关门、挂架升降马达运行的耗电两颗马达加起来还不到500W、耗电几乎可以忽略。3加热管的耗电、这个耗电只是在开机加热才会用到、正常开机抛光会产生热量维持水温、无需再加热。4风机、水泵耗电、生产过程中都会开启一个小时也就6度电左右。5等离子铝抛光高压启动后的耗电，这个时候是抛光设备***耗电的时候所有的耗电都转换成抛光的化学反应离子轰击上。合理的抛光时间是决定此段抛光成本关键。
