工业洁净车间-洁净车间-科洁净化放心选择(查看)

　净化车间说到净化那么肯定是干净咯，相信这个谁都知道，在卫生方面，需要着重注意，在净化车间内所用耗材的清洗对象的不同，通过本人多年来的清洗经验主要可分为以下三类：

　　一、净化手套清洗：

　　一般来说，洁净车间，低于乳胶级别的手套不能够再生清洗，主要是因为材质与成本的考虑，如PVC手套，材质比较粘，清洗不易展开，烘干温度也不易控制，而且清洗成本高于新手套，故不推荐，相比较乳胶手套来说，***橡胶手套再生清洗的性价比更高，由于腈才质具有很强的高磨损性，高穿孔性及好的拉伸强度，可以反复清洗和使用多次。

　　二、净化胶盒清洗：

　　目前电子制造，如液晶、磁头、光学、半导体等行业都采用胶盒或防静电胶盒来盛装半成品和成品，这些胶盒一般由PVC、PE、PP等材料制成，有较好的硬度及强度，适合再生清洗，清洗后的胶盒不但品质不受影响，还大大降低了采购成本，又保护了环境，是一举数得的好事，如导电托盘、防静电托盘、IC托盘、液晶托盘、电子产品托盘、周转胶盒、光学塑胶周转盒、电子塑胶周转盒、硅片周转盒等都适用于再生清洗。

　　三、无尘布清洗：

　　在生产磁头、半导体、芯片、液晶显示、线路板、光学等行业的净化车间中，无尘抹布已经是广泛应用了，其作用是去除产品、生产设备及无尘室中的污染，使用过后的无尘布是可以投入再生清洗的，清洗后的无尘布可以再次投入到相应级别的净化车间使用，无尘布可分为聚酯布、超细纤维布、棉布、无纺布等，洁净车间施工，通常可进行再生清洗的无尘布是聚酯类和超细纤维类。

乱流洁净室的主要特点是从来流到出流（从送风口到回风口）之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角，曲率半径很小，气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、旋涡产生。这就决定乱流洁净室的流态实质是：突变流；非均匀流。

这比用紊流来描述乱流洁净室更确切、更***。紊流主要决定于雷诺数，也就是主要受流速的影响，但是如果采用一个***过滤器顶送的送风形式，则即使流速极低，也要产生上述各种结果，这就因为它是一个突变流和非均匀流。因此这种情况下不仅有流层之间因紊流流动而发生的掺混，而且还有全室范围内的大的回流、旋涡所发生的掺混。

所以，概括地说，乱流洁净室的作用原理是：当一股干净气流从送风口送入室内时，迅速向四周扩散、混合，同时把差不多同样数量的气流从回风口排走，这股干净气流稀释着室内污染的空气，把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡了，一直达到平衡。所以气流扩散得越快，越均匀，稀释的技果就越好。

清新净化的食品车间净化工程管理与***

清新净化的食品车间净化工程管理与***主要包括以下为主要维护设备

1.初效过滤器检查与清洁每一空调机组在其新风管入口的附近设有初效过滤网，其主要用来防止鲜风带入的灰尘、蚊虫等进入空调系统。故对其需要进行检查、清洗，建议每月检查、清洁一次，工业洁净车间，或视情况加大或减少检查清洗频次。

2.中效过滤器的检查与清洁每一空调机组内在新风、回风入口处，均设有中效过滤网，用其来对新风、回风进行进一步过滤除尘。

对于食品车间净化工程洁净室的相关管理，下面可以简介一下，我们可以建造洁净度很高的洁净室，但我们往往不能确保这些洁净室的洁净度动态达标。我曾经应邀到很多工厂做现场诊断。我发现很多工厂的设备相当***，但是这些工厂的洁净室在通过了空态、静态洁净度测试后，它的动态洁净度从未达标过。很明显问题出在人身上，我在现场看到，工人不按规定更衣，在风淋室中不做规定动作，甚至有的女职工化妆后进入洁净室。可以想象，如果对洁净室当中的大的污染源——人的活动不加以规定和控制的话，洁净车间改造，洁净度怎么能够达标？

关于洁净室服装的选用标准问题。

目前国内有个非常严峻的问题。在调查了一些市场后我们发现，有相当数量的洁净室使用的服装系统是完全不具备防护作用的，它们里面并不含有任何可以把静电导走的纤维材料，这样势必在服装的表面积聚大量的静电，打坏电子产品，并且使颗粒掉落在产品上和机器上，产生的危害和后果会很严重。