一、加成型模具硅胶产品特性及应用
1、温度范围在-65℃-200℃下可长期使用并保持其柔软弹性性能。
2、环保***，通过SGS，ROSH环保***认证。
3、具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理惰性，***无味，线收缩率低，易操作等特点。
二、加成型模具硅胶典型用途
（1）用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚***、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制造等
（2）人造革高频印花，移印模，艺术蛋糕、巧克力模具、***模型，仿真产品，手套涂布硅胶，皮革压花硅胶，低熔点工艺品，饰品钻硅胶，仿钴钻硅胶，硅胶制品等。
三、加成型模具硅胶使用工艺：
1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。
2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
3、使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用
4、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生未固化现象，所以，***好在进行简易实验验证后应用，必要时，需要清洗应用部位。
....不完全固化的缩合型硅酮
....胺(amine)固化型环氧树脂
....白蜡焊接处理(solder flu
四、加成型模具硅胶注意事项：
1、加成型模具硅胶应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非***品，但勿入口和眼。若不慎进入口眼应及时用清水清洗或到******。
3、存放一段时间后，胶体可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会导致不固化：
（1）、 有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。
（2）、 硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。
（3）、 胺类化合物以及含胺的材料。
注：在使用过程中，请注意避免与上述物质接触。
五、加成型模具硅胶贮存及运输：
1.加成型液体模具硅胶的贮存期为１年（25℃以下）。
2.此类产品属于非***品，可按一般***运输。
3.请用户在保质期内使用，若超过保质期使用，或因产品存放不当，出现的品质问题，本公司不予承担任何责任。
1、技术支持
你与我司合作后，我司提供技术支持与硅胶应用解决方案，你将在以后的生产应用中免费享受我们研发工程师的优质服务，将对你的操作及应用方法给予***的建议，你在今后的合作中有任何技术上的问题均可在我们的******处，得到满意的回复。
2、公司承诺
如客户在试样后订大货，在正常规范操作过程中出现有任何质量上的问题，我们无条件退换货，途中产生的运费由我司承担。
3、物流配送
A买家在拍下后，我们确认好联系方式、地址后，在3个工作日内发货。
B本公司硅胶40kg***发货，包运费，1公斤起发，不含运费，广东省内可货到付款，省外款到发货，省内送货***，省外发货运自提，货多可送货***，由于硅胶属于液体，有的物流公司不受理，所以拍下前，及时跟***联系确认能安全送达的情况下才可完成交易。
4、付款方式
广东省内可货到付款，省外款到发货，或可***宝***交易。
5、退换货政策
如果你在收到货、操作使用的过程中遇到问题，请及时联系我们，我们的***会给你***的建议与指导；如果收到货后发现质量问题（非人为）需要退换货，经核实确认，我们无条件接受退换货，并与亲协商，***后祝亲购物愉快。
东莞市旭柏合成树脂有限公司成立于2005年，***从事环氧树脂材料和有机硅材料相关领域产品的研发和制造，有超过10年的业内工作经验。为多个行业提供了高性能、可信赖的环氧树脂和硅胶产品。结合日本、台湾的微电子材料技术及欧美大电工材料、复合材料技术，旭柏公司加大了特种改性环氧树脂和固化剂的研发，引进了欧洲技术，系统的开发和生产各种高性能新材料，为工业电容、LED照明、变压器、互感器、复合材料等行业提供可持续、稳定的高品质产品。
随着电子行业的日益发展，对电子材料的性能要求更加苛刻，2010年旭柏新材公司成产立了硅胶研发中心。联合国内硅材料研究所，致力于硅胶、硅橡胶的研发与生产，研发了室温硫化硅胶、液体硅胶、硅凝胶、电子导热灌封硅胶等系列产品。 公司研发的产品性能稳定，达到***水平，可以***的配合客户对材料的严格要求和使用条件，为客户提供制定更好的产品解决方案。旭柏的产品种类十分丰富，有环氧、硅胶、多种产品，满足行业内的各种材料需求。
我们的目标：成为新材料领域的***供应商。选择旭柏，给您的产品量身定制合适的保护材料和设计方案，提供可靠的高性能产品，为您的事业腾飞贡献助力。
我们的服务：方便快捷的交货，经验丰富的工程人员，长期跟踪的产品性能监测和定期维护的***联系，让您选择放心，用得安心。
公司名字：东莞市旭柏合成树脂有限公司
咨询电话：135 2794 7568 （吴小姐）
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工厂地址：广东省东莞市大朗镇犀牛坡公凹二路