




这八大要素教会注塑人正确选择注塑模具
自动卸螺纹注塑模
对带有螺纹的塑件,当要求自动脱模时,可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环,利用开模动作或注塑机的旋转机构,或设置专门的传动装置,带动螺纹型芯或螺纹型环转动,从而脱出塑件。
无流道注塑模
无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法,保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态,使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模,后者称热流道注塑模。

塑胶模具制作的基本要点具体有哪些呢?
一)形状复杂,例如飞机零件、汽车覆盖件、常用电器、小孩子玩具,企业来料加工,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些必须用到数学计算方法进行处理的曲面都是复杂形的。
二)塑胶模具加工的模具材质精湛硬度高,模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。
三) 模仿加工要求精度高,不变形,模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。
注塑模具加工驱动有哪些方式
注塑模具加工运动的驱动和驱动力(冲压力,模具的锁模力,材料的落锤重,来料加工,挤压力等)是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。
机电驱动:如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等,都是由电动机提供动力和旋转运动,以驱动传动机构,并通过滑块等和模具运动部分进行连接运动,以驱动模具定向运动,并把传递的驱动力作用于模具,使模具对材料进行成形加工。
电液驱动:即通过注塑成型电动机驱动液压泵或水泵产生液压和水压,五金件来料加工,并经过液体的液压输送和控制系统,来料加工厂家,产生一定的额定压力来驱动模具的运动部分(如动模)相连接的液压缸或者活塞,驱使动模相对定模来进行定向平移的运动,再对材料进行进一步压缩,使材料在进行成形加工后成为制件。
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