





LC的控制从来都是针对受控整体的,因此涉及到PLC的工作一定由团队来完成。
以我设计的PLC测控系统为例。
我们看下图:
这张图看似简单:各台变压器平时各自对各自的母线供电,闭合本段的主进线开关即可,当某变压器失压后,就闭合母联开关,从相邻系统获取电能。当然要配套抛三级负荷的操作。这叫做备自投操作。
问题是:当电压***后,是不是再把母联开关打开,让系统再次失压,然后再闭合本段进线?
对于工厂,特别是化工厂是不允许的,因此需要让两台变压器并列供电,然后再切断母联。这叫做倒闸操纵。
如果是有发电机供电,则需要让发电机与市电并列。这时就需要配套同期操作。
上述这些操作均可通过继电器逻辑来实现。但如果系统特别重要,控制特别复杂,则需要用PLC来执行逻辑控制。例如石化厂、机场、地铁、计算机中心等等。
这里涉及到的供电电流可达6300A。其中还有大量的电动机MCC测控及馈电PCC测控,要配套通信管理机,当然也要编程。
这么大的系统,显见单靠一个人是无法完成的,必须依靠团队。
我作为主设,需要设计全系统的方案,绘制全系统的系统图、开关柜结构图,郑州电气柜,确定所有元器件提交采购,绘制一次回路和二次回路接线图给车间生产,绘制出厂图供***服务和用户,其中包括PLC和各种测控装置、通信管理机的外围接线图。
接着编写PLC的控制逻辑和通信管理机程序。当***服务在用户处安装完开关柜后,我出差到现场输入程序,并参与总调。
***后的文件归档当然也要自己做。
由此可见,PLC不过是其中的极xiao部分而已。
这种工程很锻炼人。一个工程下来,会学到大量的工程经验,收获的比付出的要多得多。
国内实践中,很多中小型项目都是个人完成,或者说至少以个人为主完成的,其他队友主要起辅助作用。但是从软件工程的角度,这样的分工主要是由于缺乏整体的系统架构设计,缺乏统一规划,没有办法模块化完成工作,这样其实也不利于企业规范的建立,因此,如果有可能,还是要团队协作来进行设计。
从题主的问题看,选型、程序,文档这些在大部分国内的做工程的公司里都是***完成的。千wan级及以下的工程很少有团队合作来完成这些工作。程序和系统设计在工程项目中技术含量其实并不高,总体的预算也很少。我在多个公司里兼职做系统设计,编程,调试。很多大型的公司一个会写程序的人都没有,多数是在2-3个,每个人同时在做多个项目,忙不过来的时候我的生意就来了。
工作中接触过很多国外的知名公司, 比如有一位知乎大拿在的Abb,他们不管项目大小,总是好几个人同时在现场,***duo的一次是5个写程序的人。不过那个项目是亿元级别的,一个热轧线的改造。如果我能代表国内的公司的话,那国内工程师的目标是满足客户的需求,某些传统跨国大企业的目标是达到自己的标准,这个标准里很多东西是客户根本就不了解更不懂的潜在因素。
曾经与一个德国***在同一个项目里共事,我们分属两个公司,有一部分数据通过一条网线传输,网线由他们供货,但是拿到现场的线短了,甲方说可以免费提供一个,但被拒绝了,原因是不符合他们自己的要求,***后是从他们的中国公司邮寄了一根。
项目大小决定个人还是团队。
一般来说,几十个测点的项目应该个人能完成,用时应该一个月内,上百点甚至上千点的项目肯定是一个团队,用时可能几个月到一两年,团队分工大致有项目经理、负责硬件接线和调试的工程师、负责控制方案设计的工程师,负责系统组态和调试的工程师等等
这个问题提得很搞笑。
做一家3口的饭一个人就够了。做全公司一两千人的中午饭再怎么也要几十号人。

西门子300PLC{控制柜}{配电柜}{变频柜}{PLC控制柜}{郑州PLC控制柜}
你这照片看不清楚,没法看你逻辑
作为天天码的自动化狗实在看不下去你写的这个。。。。。
有些建议送给你
不要直接用输入作为动作的直接启动条件
不要直接用输入作为动作的直接启动条件
不要直接用输入作为动作的直接启动条件
举个栗子
你这个I0.7在有输入的时候直接输出Q1.6 中间没有任何条件,即任何情况下有I0.7就有Q1.6,比如你这个如果是个限位开关在有人不小心碰到后Q1.6就会输出,导致意外启动、设备转动等***情况,尤其在调试检修时增加设备、人员***,是极其***的,再就是若是I0.7在抖动你Q1.6也是啪啪啪抖个不停,比如我拿手频繁的按着个限位开关你输出就啪啪以啪啪,若是电机你就过瘾了。
这种需要增加状态条件,比如
上图中就刚才你那一个程序段我重新写了一小段
第1段和第4段 本该出现在两个单独的FC中用于将所有输入输出映射到DB区,这个用于以后方便更换IO点,如果你在程序中大量应用I/Q等 当我要更换时(如I0.7坏了 改线后将I0.7改为I1.0)你要每个一使用地方均更改,通过映射的方式你只需要更改输出输出的映射块就可以,程序中应用的全是DB块的映射位,当然如果你只用一次就没什么区别了
第2段将输入进行延shi,起到滤波作用,即高频的抖动是不能判定设备到位的,到位后2秒钟我才认为到位,能一定程度上避免因为冲击、器件故障、人为触碰等原因导致假信号,电气柜指示灯,尤其对物位、压力、流量等有一定冲击的器件必须是要加滤波的
第3段除了到位增加了状态判断即必须要有设备运行信号,攻丝到位才能启动电磁铁,而你这个设备运行的状态是要经过一系列判断才能得到,电气柜过载保护,如各个位置到位、没有系统报警、按下启动按钮等等,是记录设备运行状态,避免设备没有启动,但有到位条件而误动作。


从业非标设备这行5年,PLC这东西本身就不是太难,所谓的精通PLC其实就是看你PLC怎么用,再简单点说就是考验你的思路,有思路才能写程序,没思路什么都白搭,电气柜元件,所以多看看别的工程师的程序。
”算法是程序的灵hun” 深以为然
要精通PLC很难,主要你自己的能力去精通。没有好方法哦。
哗,大神啊!收下小弟的膝盖……题主,你确定你不是出来"晒‘’的?
山外有山,感觉学的不够就对了,技术更新的速度是很快的,先做别人的学生,再做别人的先生,学海无涯指的应该就是这个道理吧。加油吧,年轻人,邓肯说过,未来是你的。
这个应该去亿万之类的网站发
我觉得吧,PLC的通讯和工艺模块都能运用自如就算精通了吧。(运动、pid、高速计数,数据记录)
我现阶段看发,思路清醒,会看说明白书。知道东西功能,指令在哪里。

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