深楔型包布三角带-三角带-赫拓传动

齿形角

梯形带齿齿形角日的大小对带齿与轮齿的啮合也有较大影响。如齿形角霹过小，带齿纵向截面形状近似矩形，三角带，则在传动时带齿将不能顺利地嵌入带轮齿槽内，包布六角带，易产生干涉。但齿形角度过大，又会使带齿易从轮齿槽中滑出，深楔型包布三角带，产生带齿在轮齿顶部跳跃现象。

同步带的设计

在这里，我们选用梯形带。带的尺寸如表4-6。带的图形如图4-3。

同步带轮的设计的基本要求

1、保证带齿能顺利地啮入与啮出

由于轮齿与带齿的啮合同非共规齿廓啮合传动，因此在少带齿顶部与轮齿顶部拐角处的干涉，并便于带齿滑入或滑出轮齿槽。

2、轮齿的齿廊曲线应能减少啮合变形，能获得大的接触面积，提高带齿的承载能力即在选探轮齿齿廓曲线时，应使带齿啮入或啮出时变形小，磨擦损耗小，并保证与带齿均匀接触，有较大的接触面积，深楔型包布联组三角带，使带齿能承受更大的载荷

XL同步带轮一般由45#钢、铝合金、铸铁、铸铝、黄铜等材料制造。内孔有圆、D形孔、锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。

1、生产的XL同步带轮同国产化的XL同步带配套，又能代替进口XL同步带轮使用。

2、定制XL同步带轮，请提供带轮图纸（图中可不必绘制带轮的齿形尺寸），可按用户提供的规格型号、带轮内孔、键槽、宽度等尺寸为用户绘制带轮图纸。

3、XL同步带轮完全可以按照用户需求加工，同样尚奇也可以为您制定图纸。 　　

XL同步带轮特点　

1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比;

2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低;

3、传动效率高，可达0.98，节能效果明显;

4、维护***方便，不需润滑，维护费用低;

5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦;

6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上;

7、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

(1)、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；

　　(2)、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；

　　(3)、传动效率高，可达0.98，节能效果明显；

　　(4)、维护***方便，不需润滑，维护费用低；

　　(5)、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；

　　(6)、可用于长距离传动，中心距可达10m以上。

1.1.3同步带传动的主要失效形式

在同步带传动中常见的失效形式有如下几种：

(1)、同步带的承载绳断裂***

同步带在运转过程中承载绳断裂损坏是常见的失效形式。失效原因是带在传递动力过程中，在承载绳作用有过大的拉力，而使承载绳被拉断。此外当选用的主动捞轮直径过小，使承载绳在进入和退出带抡中承受较大的周期性的弯曲疲劳应力作用，也会产生弯曲疲劳折断。