工地洗轮机-润德诚信为本-工地洗轮机设备

工地洗轮机管理洗车台全自动无人值守，但应安排兼职人员定期进行设备巡检维护。冬季运行水池内需添加防冻剂，长时间不用应放空管道内存水。雨雪霜冻天气尽量采用人工洗车，及时清理积雪，路面及洗车区撒工业盐，做好防滑措施。每年***人员对循环水池进行清淤，并根据喷头压力变化定期清理Y型过滤器，工地洗轮机价格，确保管道畅通。

运渣车辆经自动洗车台清洗后有效防止对厂区路面的污染，洗车废水进入循环水池，污泥排往厂区生产废水处理系统集中处理，有效避免***污染。同时，利用厂区二次水和中水作为水源，洗车废水循环重复利用，节约水资源。据统计自动洗车台每年用水约2.1万吨，自动洗车台主要经济效益如下：

（1） 工地洗轮机洗车用水循环利用，按当地水价3.2元/吨计算，每年节水效益6.7万元，同时节省污水处理成本，按生产废水处理变动成本12元/吨计算，年节约成本约25.2万元。

（2） 传统洗车台需设1名操作工，洗车台全自动无人值守，年节约人工工资约4万元。综上，自动洗车台年节约成本约36万元，具有较好的经济效益。自动洗车台实现了渣场车辆冲洗自动化，降低了劳动强度，有效避免运渣车辆对道路的污染，同时利用厂区废水循环重复利用，节水效果显著。同时，自动洗车台全自动无人值守，节能环保效果突出，工地洗轮机厂家，在类似企业具有较好的推广价值。

工地洗轮机结构方案裙刷有收拢静止和外伸旋转两个工作状态。处于收拢状态时，要求裙刷保持稳定，故裙刷的收拢动作可以选择气缸来执行。当裙刷伸出、夹住车身进行洗刷时，由于各种轿车车宽各异，外形也多变，毛刷外伸的位置应该是变化的，夹持力也需柔性的，以保证毛刷不会损伤车身， 这种柔性的夹持力可以由弹簧提供。车身宽度的变化改变了弹簧的工作长度，从而改变了夹持力度。

根据上述情况，裙刷主要由以下几个部分组成：固定架、工地洗轮机摇臂组件、传动装置、毛刷和气路单元，图2 是左裙刷结构示意图，两个裙刷对称布置。固定架安装在洗车机侧面机架上，上面安装气缸座、弹簧座及限位块。摇臂组件通过带座轴承倾斜安装在固定架上， 可在两个限位块之间转动。传动装置安装在摇臂上， 带动毛刷旋转。毛刷安装在摇臂前端， 以便使伸出的距离更远。工地洗轮机相关工作尺寸参考各种车型轿车的尺寸，洗刷高度为70 cm，可覆盖从车门把手到车轮的全部位置。摇臂伸出长度综合考虑洗车机自身宽度和轿车车宽， 以***宽轿车2 m计，两摇臂各外伸25 cm 左右。为了清洗较窄的车型，刷毛必需有一定长度，定为展开直径80 cm，这样可以兼顾车宽相差60 cm 的各种车型。毛刷的安装需仿形车身，有一定安装倾角，综合各车型，定为外倾10°。

工地洗轮机毛刷转速毛刷转速主要考虑两个方面：刷毛对车身的洗刷力和刷毛旋转后展开的角度。相同材质的刷毛，转速高则洗刷力强，但过强的洗刷力会对车身漆面造成一定的损伤，可能会在车身上留下刷痕，影响美观，同时刷毛自身的磨损也较快；转速过低则洗刷不干净，达不到清洗的目的。参考同类设备的情况及多次实验，在使用普通塑料刷毛时，毛刷转速在100～140 r/min 之间较为合适。另外从外观上考虑，毛刷旋转后，在喷水情况下，刷毛应能基本展平，综合上述两个因素，毛刷转速定为120 r/min。

毛刷转速120 r/min 是传动链***终转速，工地洗轮机电动机转速为1 440 r/min， 传动链总减速比约为12，为使结构紧凑，工地洗轮机采用一级减速到位。常用的有两种传动链方式： 一种是采用行星齿轮减速机或摆线针轮减速机降速， 由于毛刷自重较重， 这两种减速机的输出轴都不能与毛刷直接相连，需要一次转换，工地洗轮机，即采用等速链传动， 由摇臂后方的减速机将扭矩传递到摇臂前方的毛刷，这种传动链方式虽略显复杂，但成本较低；另外一种是采用卧式蜗轮蜗杆减速机降速， 其输出轴可以承受较大的轴向力， 直接连接毛刷， 这种方式结构简单，维护方便，但蜗轮蜗杆减速机效率较低，价格较高。