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局部电镀之涂料绝缘法　

　通常按其施镀面积可将电镀分为全部镀和局部镀两种。许多需局部电镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护，这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求，以保证零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求的零件。根据日常的工作经验，凯里真空电镀，现介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。

　　电镀时经常使用漆类绝缘涂料进行绝缘保护。这种绝缘保护方法操作简便，可适用于复杂零件。常用的绝缘涂料有过***防腐清漆、聚***绝缘涂料、硝基胶等。

要知道国内的企业大多没有污水处理能力，绝大多数生产污水就直排入河道，其污染可想而知。因此近几年***开始重视换进污染后，水电镀厂越来越少，而仍在营业的则需要***高昂的治污成本，因此水电镀成本越来越贵。

随着环保要求的不断提高，真空电镀加工，污染相对较小的真空电镀开始被广泛应用，现在生产的电镀轮毂主要为真空电镀，但其耐腐性远没有水电镀高，水电镀膜厚一般为15~20UM，手表真空电镀，而真空电镀的膜厚一般为0.5~2UM，而实际使用当中，由于酸雨、劣质轮胎蜡、除雪济等外部因素，真空电镀的轮毂往往不足一年其电镀层就开始脱落，而脱落后则呈现出黑***块，塑胶真空电镀，如果你并没有打算一年换一套轮毂，那么还是不要使用电镀轮毂。

蚀纹电镀:蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，***出的塑件采用光铬处理后得到的效果。

混合电镀:在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分，***出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果，突出某些局部的特征.混合电镀效果对设计的要求

我们在设计中常常采用高光电镀和蚀纹电镀的效果共同作用在一个制品上得到特殊的设计效果，通常在设计中建议采用较小的蚀纹，这样效果会比较好，但这样的设计时，为了不会使蚀纹的效果被电镀所掩盖，有时会电镀两层后就不进行电镀，这样的后果是电镀第二层的镍会比较容易氧化变色，影响设计的效果。