
丁腈胶乳(NBR)是丁二烯与丙xi腈两种单体经乳液聚合得到的共聚物。其耐油、耐热、耐ben以及物理机械性能的优异性,丁腈胶乳采购,作为耐油橡胶制品的弹性体,广泛应用于航空航天、化工、汽车、石油开采、电线电缆、印刷、食品包装和纺织等领域。各种助剂在NBR的合成过程中,对NBR的性能影响很大。 本论文以丁二烯和丙xi腈为聚合单体制备丁腈胶乳,金凤区丁腈胶乳,探讨了聚合温度、聚合转化率、分子量调节剂用量、引发体系用量、乳化剂以及凝聚工序等对NBR橡胶性能的影响。

以丁二烯(Bd)、丙xi腈(AN)及不饱和羧酸为聚合单体,采用低温三元乳液共聚技术合成了羧基丁腈胶乳,并研究了第3单体种类及配比、调节剂用量、加入方式和转化率等对聚合反应及产品性能的影响,采用红外光谱对产品进行了表征。结果表明,第3单体采用甲ji丙xi酸时聚合反应更加平稳,采用分批加入调节剂的方式有利于凝胶控制,丁腈胶乳销售,转化率控制在78%~82%较为适宜。

将超声分散后的gui烷偶联剂3-氨丙基三乙氧基gui烷改性碱式硫酸镁晶须(KH550-MgOSW)分散液加入天然胶乳(NR)中,对其进行补强,制得绿色环保高性能的KH550-MgOSW/NR复合材料。系统研究了KH550-MgOSW/NR复合材料的力学性能、阻燃性能及热稳定性能。结果表明,用KH550改性后的MgOSW与橡胶基体具有很好的相容性。KH550-MgOSW/NR复合材料的力学性能、阻燃性能及热稳定性能均比纯胶有所提高。当KH550-MgOSW与NR质量比为4%时,KH550-MgOSW/NR复合材料的各项性能均达到zui佳,300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、交联密度比纯胶胶膜分别提高了25.0%、36.8%、37.3%、11.4%、44.2%,垂直燃烧等级由FV-1提高到了FV-0级,比纯胶的起始热降解温度(T0)、zui大热降解温度(Tp)和终止热降解温度(Tf)分别提高了6.2℃、5.2℃和4.1℃。
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